百級(jí)無(wú)塵室通風(fēng)管道的施工

空調(diào)通風(fēng)管道生產(chǎn)
1、鍍鋅風(fēng)管施工工藝鍍鋅鋼板風(fēng)管通常采用鍍鋅鋼板制作，武漢得創(chuàng)凈化施工團(tuán)隊(duì)采用較為先進(jìn)的風(fēng)管制做工藝完成通風(fēng)管道的制做安裝。
2、鍍鋅風(fēng)管通風(fēng)管道制作矩形風(fēng)管鋼板厚度 A.無(wú)塵車(chē)間低壓、中壓高壓通風(fēng)管道鋼板厚度按照GB50243執(zhí)行
⑴ 風(fēng)管口采用聯(lián)合角或按鈕咬口
⑵ 除了預(yù)留相應(yīng)的咬合量，還必須預(yù)留組合法蘭成型量(根據(jù)法蘭成型機(jī)的調(diào)整，機(jī)器為62mm）。
⑶單片或雙片下料時(shí)，應(yīng)在折方線組合法蘭成型量范圍內(nèi)切斷板材，然后進(jìn)行后續(xù)工作。
a．壓筋加固
⑴壓筋管一般需要壓筋，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線平行。
⑵風(fēng)管外側(cè)為加強(qiáng)筋外凸方向。
b．咬口成型
⑴ 通過(guò)普通板式法蘭機(jī)成型咬合的風(fēng)管材料。
⑵ 長(zhǎng)度小于200mm風(fēng)管成型時(shí)要用滑車(chē)固定，否則在成型時(shí)很容易滑動(dòng)形成廢品。
c連接卡成型
⑴1.使用連接卡.2mm厚鍍鋅鋼板成型而成。
⑵下料尺寸應(yīng)為57mm，長(zhǎng)度大于300mm。采用共板法蘭機(jī)成型。
⑶凈化風(fēng)管和需要進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)試的風(fēng)管建議不要使用這種連接卡，而是使用密封性能更好的成品法蘭夾。
d..法蘭角角的扣和安裝
⑴將成型的風(fēng)管材料組裝成矩形管。
⑵ 模具一次沖壓成型法蘭角，鋼板厚度不小于1.0mm，安裝時(shí)的壓力順序。
⑶在安裝風(fēng)管轉(zhuǎn)角之前，應(yīng)調(diào)整風(fēng)管，否則處理后的風(fēng)管容易扭曲變形

百級(jí)無(wú)塵室施工工藝

1.施工準(zhǔn)備
　 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)備位置和管道布置。
　 (2)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況制定施工方案和操作規(guī)程。
　 2.施工方法
　 (1)安裝前檢查：對(duì)無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的管道進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后方可安裝。
　 (2)預(yù)埋件的制造和安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，在地面標(biāo)高線的基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓(或焊接)。
　 (3)管道敷設(shè):主要材料為鍍鋅鐵管或不銹鋼管，連接應(yīng)緊密牢固，并進(jìn)行防腐處理；所有閥門(mén)應(yīng)安裝在易于維護(hù)的位置；管道之間沒(méi)有接口；
　 (4)吊頂制作安裝:凈化彩鋼板吊頂采用膨脹螺絲配合凈化T采用字鋁型材安裝吊頂。
　 (5)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試必須符合規(guī)范要求才能投入使用。
　 (6)電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：
　 (7)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：
　 (8)空氣凈化裝置的調(diào)試；
　 (9)調(diào)整送回風(fēng)管道系統(tǒng)；
　 (10)清潔除塵器濾網(wǎng)；
　 (11).試運(yùn)行其他相關(guān)設(shè)備
　 3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　 3.1.主控工程 潔凈室壓差≤10pa 3.一般項(xiàng)目 2.
　 a. 送風(fēng)量≥m3h
　 b.空氣過(guò)濾效率≥99.9%
　 c.空調(diào)機(jī)組的噪音≤65db
　 d. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)≤0.5mm
　 e.設(shè)備接地電阻100ω
　 4.安全文明施工措施
　 a現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)
　 b消防設(shè)施 .
　 c 應(yīng)急預(yù)案

百級(jí)無(wú)塵室凈化板的施工

1.根據(jù)圖紙確定縱橫軸基準(zhǔn)線，檢查土建結(jié)構(gòu)的尺寸是否與圖紙不符。根據(jù)圖紙確定每個(gè)門(mén)窗的位置、距離和規(guī)格，并標(biāo)出門(mén)的開(kāi)啟方向，保證每個(gè)區(qū)域的尺寸偏差不大于千分之二。水平管確定每個(gè)軸線的標(biāo)高，并在柱上標(biāo)明標(biāo)高，以便準(zhǔn)確確定。
　 2.地槽鋁底座的安裝必須靠近地面，與放樣線的誤差不大.5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每個(gè)間隔l-1.2米，用鋼釘和地面固定在座椅中間，用墊片糾正誤差。T型與轉(zhuǎn)角處的長(zhǎng)度尺寸，便于角件安裝。
　 3.凈化彩鋼板的施工和安裝，墻板和頂板安裝平整，間隙控制在3mm寬度，保證后續(xù)打膠工作，墻面轉(zhuǎn)角保持垂直，垂直度偏差不大于千分之二。圍護(hù)板和頂板之間的接縫平整且緊密，負(fù)荷后保持相對(duì)平整，撓度嚴(yán)格控制≤L/240。圍護(hù)板與頂板封閉。圍護(hù)板與頂板相連。頂板與頂板之間的連接，采用T字形鋁主梁，兩個(gè)頂板之間的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。在布置頂板時(shí)，應(yīng)考慮所有出風(fēng)口和燈具的位置，以便基本避免板縫，以確保鋼板的強(qiáng)度。天花板的鋼筋直徑為l0mm，安裝吊筋后，用電錘鉆孔φ10膨脹螺絲連接?；ㄌm調(diào)節(jié)螺絲用于吊筋，控制高度。
　 4.窗戶、門(mén)、傳動(dòng)窗采用鋁雙壓槽鋁安裝，窗戶采用平玻璃安裝。制作雙門(mén)和窗戶。單頁(yè)門(mén)的組裝結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)窗采用不銹鋼材料。
　 5、送、回風(fēng)口、燈具安裝所有開(kāi)口位置先確認(rèn)與圖紙一致，送風(fēng)口，凈化燈具距離保持對(duì)稱(chēng)。
　 b.彩鋼板開(kāi)孔工作使用開(kāi)孔專(zhuān)用切割機(jī)，確定開(kāi)孔位置開(kāi)孔及尺寸，防止偏差。
　 c. 所有正、長(zhǎng)方形的開(kāi)口，用鋁材封邊和加強(qiáng)筋封邊。
　 d.在吊頂彩鋼板安裝燈具時(shí)，保持四周平整、燈具與板面做好密封。
　 e.各種管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)，其密封處理嚴(yán)密可靠。
　 6、無(wú)塵車(chē)間彩鋼板安裝完成后，板材表面保護(hù)膜要進(jìn)行處理。撕膜前吸塵器反復(fù)將潔凈區(qū)域內(nèi)灰塵吸附干凈，保持區(qū)域清潔后開(kāi)始撕膜。
　 7、無(wú)塵車(chē)間驗(yàn)收前清理車(chē)間內(nèi)多余物品，再次嚴(yán)格清理打掃衛(wèi)生。
　 8、 打膠
　 a. 一個(gè)區(qū)域的彩鋼板安裝好后，進(jìn)行膠水密封。密封膠采用彈性好，強(qiáng)度高，顏色與彩鋼板基本一致產(chǎn)品。 b. 涂膠前，清理現(xiàn)場(chǎng)，清理施工剩余材料，并將密封膠的表面和凹槽放在預(yù)埋部位。風(fēng)管內(nèi)部必須嚴(yán)格清潔，以清除雜質(zhì)和油污，以確保粘合密實(shí)。
　 c.無(wú)塵車(chē)間板材與板材、板材與結(jié)合鋁型材、板材與門(mén)窗的結(jié)合部都要打膠密封。

百級(jí)光電子無(wú)塵室	百級(jí)電子無(wú)塵車(chē)間
光電子無(wú)塵室立柱	光電子無(wú)塵室生產(chǎn)情況