食品GMP無(wú)塵車間凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。食品廠裝修或者食品車間的室內(nèi)裝修不但要滿足國(guó)家規(guī)定，能通過(guò)市質(zhì)量監(jiān)督局的審核，還要考慮到今后食品企業(yè)生產(chǎn)、搬運(yùn)產(chǎn)品和清潔的方便。

食品GMP無(wú)塵車間	十萬(wàn)級(jí)食品GMP無(wú)塵車間
食品GMP無(wú)塵車間灌裝間	食品GMP無(wú)塵車間

一、食品gmp車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、稱量室：宜靠近原輔料庫(kù)，其潔凈級(jí)別同配料室；

2、設(shè)備及容器具清洗室：100000級(jí)、大于100000級(jí)區(qū)的清洗室可放在本區(qū)域內(nèi)；

3、清潔工具洗滌、干燥室：宜設(shè)在潔凈區(qū)域外；

4、潔凈工作服的洗滌、干燥室：其潔凈級(jí)別可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級(jí)別；無(wú)菌服裝的整理、滅菌室，潔凈級(jí)別宜與生產(chǎn)區(qū)相同；

5、維修保養(yǎng)室：不宜設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

人員凈化用室宜包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室和氣閘室或空氣吹淋室等。廁所、淋浴室等生活用室，可根據(jù)需要設(shè)置，設(shè)置位置可參考第1.3.3條。人員凈化用室和生活用室的潔凈要求應(yīng)由外到內(nèi)逐步提高，潔凈級(jí)別可低于生產(chǎn)區(qū)。對(duì)于要求嚴(yán)格分隔的潔凈區(qū)，人員凈化用室和生活用室應(yīng)布置在同一層。

6 人員凈化用室和生活用室應(yīng)符合下列要求

6.1、人員凈化用室的入口處應(yīng)有凈鞋設(shè)施；

6.2、 一、二次更衣，存放外衣室和潔凈工作服室應(yīng)分別設(shè)置，外衣存衣柜和潔凈工作服柜按最大班人數(shù)每人一柜；

6.3、盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和消毒設(shè)施，宜裝烘干器。水龍頭按最大班人數(shù)每10人設(shè)一個(gè)。龍頭開啟方式以不直接用手為宜；

7、有空氣潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得設(shè)廁所。廁所宜設(shè)在人員凈化室外，如需設(shè)在人員凈化程序內(nèi)則廁所應(yīng)有前室，供入廁前換鞋、更衣用；

8、淋浴室可以不作為人員凈化必要措施。特殊需要設(shè)置時(shí)，可靠近盥洗室；

9、為保持潔凈區(qū)域的空氣潔凈度和正壓，潔凈區(qū)域的入口處應(yīng)設(shè)置氣閘室或空氣吹淋室。氣閘室的出入門應(yīng)有防止同時(shí)打開的措施。設(shè)置單人空氣吹淋室時(shí)，宜按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈區(qū)域工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

9.1、 人員凈化用室和生活用室的布置應(yīng)避免往復(fù)交叉。一般按下列程序進(jìn)行布置。

9.2、物料凈化用室宜包括物料外包裝清潔處理室、氣閘室或傳遞窗（柜）。氣閘室和傳遞窗（柜）的出入門應(yīng)有防止同時(shí)打開的措施。

9.3、   潔凈廠房每一生產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)域的安全出口的數(shù)量均不少于兩個(gè)，但以下情況可設(shè)置一個(gè)：

二、gmp車間裝修公司推薦
 

營(yíng)業(yè)執(zhí)照	安全生產(chǎn)許可證
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