萬級生物制藥潔凈車間設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事生物制藥潔凈車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
說到制藥廠凈化車間的生產，必須在規(guī)定的環(huán)境下進行。但藥廠車間凈化一般難度大、成本高。關鍵是看不見的氣流市場不好控制。由于制藥廠凈化車間的環(huán)境是由氣流營造的，車間外的空氣過濾器進行過濾，再將空氣排入車間，帶走車間內的污染物，從回風口排出。這個過程看起來很簡單。事實上，氣流會自旋、不可持續(xù)、難以控制，車間里設備、工作人員、生產物料一應俱全，都會影響氣流。

潔凈車間潔凈等級和換氣次數(shù)是密切相關的，等級越高，換氣次數(shù)就會多，當然空氣質量就越好，因此為了匹配潔凈車間的潔凈等級，需要控制好對應換氣次數(shù)標準，確保車間空氣合格，那么具體如何匹配呢？文本標簽潔凈等級和換氣次數(shù)是密切相關的，等級越高，換氣次數(shù)就會多，當然空氣質量就越好，因此為了匹配潔凈車間的潔凈等級，需要控制好對應換氣次數(shù)標準，確保車間空氣合格，那么具體如何匹配呢
百級垂直層流潔凈車間斷面風速不小于.水平層流潔凈車間斷面風速不小于
亂流潔凈車間一般按換氣次數(shù)估算千級潔凈車間不小于次萬級潔凈車間不小于次十萬級潔凈車間不小于次
萬級換氣次數(shù)次小時一般取十萬級換氣次數(shù)次小時一般
但是不能盲目按照換氣次數(shù)進行設計風量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。要根據(jù)室內負荷所算出的送風量與換氣次數(shù)所算出的送風量作比較，取大者

1.潔凈車間的能耗主要能耗如下：
① 為了保持無塵車間所需的溫度和相對濕度，需要對空調凈化系統(tǒng)進行冷卻和加熱，對無塵車間的送風進行必要的熱濕處理（冷卻、除濕、加熱、加濕）。
② 為了保證無塵車間的清潔度、溫度、濕度等參數(shù)，必須向無塵車間輸送大量空氣，送風風機、供水水泵等動力設備也需要消耗相當大的能量。
③ 從供冷、供熱、供汽所消耗的能量以及供風、供水設備的電耗來看，潔凈度越高，能耗越大。
④ 無塵車間的主要冷負荷為新風冷負荷。工藝設備和工藝產熱的冷負荷和風機、水泵的冷負荷占總冷負荷的90%以上，而圍護結構、照明、操作人員的冷負荷不到總冷負荷的10%。
2.潔凈車間能耗高的原因如下：
① 凈化空氣供給量大，不同凈化等級的無塵車間送風量是同區(qū)域舒適空調送風量的1.5-55倍，送風風壓也是同區(qū)域舒適空調的2-3倍。因此，送風機的溫升和冷耗很大。
② 無塵車間空調凈化系統(tǒng)新風量大，一般情況下，新風量等于排風量與正壓漏風量之和，所以生產過程排風量大，所以新風量大。因此，新風的熱濕處理消耗了大量的能量。
③ 無塵車間的工藝設備和工藝熱值高，連續(xù)運行兩到三班，因此，能耗也很大。
④ 無塵車間對生產過程的溫度、濕度和精度要求非常嚴格，這也是高能耗的原因。

潔凈車間室內氣流倒灌，為防止室外氣流倒灌。防止?jié)崈糗囬g的凈化空調系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒灌流入室內，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：　
①采用設置中效過濾器，這種方式結構簡單.維護方便；　
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；　
③采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；　
④采用自控裝置。　
2 含有易燃.易爆局部排風系統(tǒng)的防火防爆。　
3 排風介質中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應進行無害化處理?！?br /> 4 對含有水蒸氣和凝結性物質的排風系統(tǒng)，應設坡度及排放口。潔凈車間內的換鞋.存外衣.盥洗.廁所和淋浴等生產輔助房間，應采取通風措施，其室內的靜壓值，應低于潔凈區(qū)。

通風空調施工技術
通風空調工程一般包括凈化通風系統(tǒng).非凈化空調系統(tǒng)以及空調管道系統(tǒng)三部分內容。作為通風空調系統(tǒng)中的凈化空調系統(tǒng)是保障凈化區(qū)建成后通過驗收的關鍵項目，是潔凈車間成套技術的關鍵，因而，有關凈化風管施工在《關鍵技術》章節(jié)中已經(jīng)作過討論，本章節(jié)不作探討。
施工準備
1.組織主要施工技術人員學習通風空調規(guī)范和規(guī)程，熟悉圖紙.校核風管.部件.風口等的位置.標高是否與設計圖紙相符，并檢查預留孔洞.預埋件位置是否正確，與其它專業(yè)核對是否有交叉打架現(xiàn)象。
2.對預制加工現(xiàn)場進行布置，根據(jù)風管制作的工序合理布置風管加工設備。凈化風管加工可以布置在同一個加工車間，但必須分流水線加工，分場所堆放。另應注意在風管預制場地墊好橡板，以減少風管在下料.拼接等過程中的劃痕。
3.安排勞動力.機具進場計劃；對施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準.咬口及風管的連接方法進行明確。
4.統(tǒng)計空調設備.風管.部件.風口等材料數(shù)量，根據(jù)進度計劃安排分批進場。

一個工廠的潔凈車間可以說是其產品的品質保證基本保證，而隨著社會的發(fā)展，消費者對產品的品質要求越來越高，就帶動了工廠對其潔凈車間的要求，裝修時應注意以下幾點
1、對車間地面的裝修
裝修潔凈車間的地面要考慮比較多因素，比如裝修地面的材質是應該用防靜電的地板比較好，還是應該選擇使用環(huán)氧類型的地坪比較好。不同的材質其價格肯定是不一樣的，考慮的時候應該在預算的范圍內來進行，然后根據(jù)產生的要求來做出選擇，比如有些產品在生產是需要很嚴格的防靜電，那么就應該選擇這種地面
2、對車間區(qū)域的劃分
劃分要遵守一個有效性的原則，當空間的面積比較大的時候，可以進行色標來劃分，而當生產的過程中需要使用多種設備， 不要用太多的隔斷和顏色，另外還要充分的考慮生產的流程以及會產生的噪音等來做出合理的劃分
3、車間吊頂?shù)难b修
一般說來潔凈車間都會有著較高的頂部，對于吊頂?shù)难b修需要按照實際的情況來進行，有些車間是不需要做吊頂?shù)?，頂部會安裝一些需要的設備，而有些車間對頂部會有著一些特殊要求，比如會要求在頂部安裝上消防的裝置等
對潔凈車間的要求越高就代表對產品的質量越負責，進行車間的裝修時廠家已經(jīng)不會只關注價格的問題，對生產中需要的溫度，氣流，震動以及濕度等細節(jié)有著更多關注

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