凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價(jià)格實(shí)惠!
三十萬級無菌潔凈廠房設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無菌潔凈廠房工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
對于潔凈廠房來說,內(nèi)部的潔凈度是否達(dá)標(biāo),需要我們通過電子顯微鏡或者是光學(xué)顯微鏡進(jìn)行測量,來了解環(huán)境內(nèi)部空氣含塵量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。那么,具體是如何來檢測的呢?下面我們來看看
1、檢測儀器的選用
盡管對凈化車間內(nèi)的潔凈度的測量,可以采用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡,但目前用得多的為光散射粒子計(jì)數(shù)器。由于此種粒子計(jì)數(shù)器在使用中可以對室內(nèi)空氣的含塵量進(jìn)行自動、連續(xù)、及時(shí)地對應(yīng)測量,并且可以直接顯示瞬時(shí)的含塵濃度,也可以對不同粒徑的含塵濃度進(jìn)行測量,使用簡單、方便、及時(shí)、靈活。計(jì)數(shù)器大體上可分這兩種類型:一種是照射系統(tǒng)光軸與檢測系統(tǒng)光軸交叉布置的側(cè)向散射型;另一種是兩光軸布置在同一直線上的前向散射型
2、潔凈廠房潔凈度檢測時(shí),使用光散射粒子計(jì)數(shù)器的取樣量
關(guān)于塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測時(shí)的空氣取樣量,在國標(biāo)GBJ73-84中規(guī)定:對于百級:的凈化車間,每次取樣量應(yīng)大于或等于1L,對于1000~萬級:的凈化車間,每次取樣量應(yīng)大于或等于0.3L,對于10000級的凈化車間,每次取樣量應(yīng)大于或等于
對于百級:凈化車間,宜采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測試。如果不具備,也應(yīng)采用每次采樣量不小于1L的粒子計(jì)數(shù)器
在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時(shí),盡管規(guī)定了空氣的小采樣量,但在實(shí)際工作中,我們應(yīng)在保證小采樣量前提條件下,根據(jù)已有的檢測設(shè)備,盡量采用大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器
3、檢測點(diǎn)的布置
根據(jù)GBJ73-84《》的規(guī)定:在對凈化車間進(jìn)行潔凈度檢測時(shí),檢測點(diǎn)應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化車間測點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不小于20點(diǎn),測點(diǎn)間距為0.5-2.0m。水平單向流測點(diǎn)僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2布置5個(gè)測點(diǎn)
4、關(guān)于等動力采樣的問題
所謂等動力采樣就是在檢測時(shí),粒子的計(jì)數(shù)器的采樣管的入口方向與被采樣的單向氣流方向相一致,而且空氣進(jìn)入取樣管入口的平均速度與該位置單向氣流的平均速度相同
因?yàn)閷艋こ痰臋z測我們主要關(guān)心兩種粒徑,即0.5um和5um。非等動力采樣對于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計(jì)算大于或等于0.5um的粒徑濃度,如果這些粒子不受非等動力條件的影響,則計(jì)算結(jié)果也不受影響。因此,凈化車間區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于0.5um粒子才有意義
潔凈廠房應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。潔凈室和技術(shù)管道層均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和自動滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求、可燃物質(zhì)的種類及其數(shù)量、建筑的耐火等級等因素來配備必需的滅火器材。有貴重、高精密儀器儀表和電氣設(shè)備的潔凈室,應(yīng)置備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。潔凈廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范確定,分為甲、乙、丙、丁四類,當(dāng)同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí),該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定
1.車間耐火等級:不低于2級
2.防火分區(qū)大允許建筑面積:單層廠房宜為3000㎡,多層廠房宜為2000㎡。以便縮短管線距離、減少能耗
3.潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料:不燃燒體,且不能為有機(jī)符合材料
4.頂棚、壁板耐火等級:大于等于0.4h,疏散走道頂棚耐火等級:大于等于
5.技術(shù)豎井井壁材料:不燃燒體,耐火極限大于等于1h;井壁上檢查門的耐火極限大于等于
6.生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量須大于等于2個(gè)
有的食品生產(chǎn)需要在無菌潔凈廠房當(dāng)中進(jìn)行,因此對于無菌潔凈廠房的設(shè)計(jì)就會有比較嚴(yán)格的要求,下面我們就一起來看看
1、人和物是分流的
食品無菌潔凈廠房需要做到人和物是分流的,而且需要確保不同操作潔凈廠房的靜壓梯度,在不同的無菌潔凈廠房要設(shè)置單獨(dú)的前室作為氣閘,氣閘室和無菌潔凈廠房相互之間是連通的,從而實(shí)現(xiàn)污染區(qū)的空氣不會進(jìn)入到無菌潔凈廠房。無菌潔凈廠房的人流動線因?yàn)樽裱率摇⑶逑撮g、緩沖間、風(fēng)淋室、無菌潔凈廠房的步驟進(jìn)行。食品無菌潔凈廠房的物體流動應(yīng)該是通過外部走廊經(jīng)過消毒窗口消毒之后然后才能進(jìn)入到無菌潔凈廠房。按照相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),無菌潔凈廠房的內(nèi)壁墻以及頂棚都一定要是不會產(chǎn)生灰塵的,所以需要用不會堆積灰塵的材料進(jìn)行施工,而且絕對不能出現(xiàn)衛(wèi)生死角
2、地板材料
食品無菌潔凈廠房的地面一般使用溶劑型的環(huán)氧樹脂,不會出現(xiàn)空鼓、裂縫,能夠達(dá)到恒久的防靜電產(chǎn)生,能夠承受不超過中等的載荷,具有非常優(yōu)秀的耐高溫性能,在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上還可以起到一定的裝修效果,無菌潔凈廠房還可以使用PVC作為地板材料
3、照明設(shè)備
照明設(shè)備應(yīng)該是吸頂式的凈化照明燈具,低潔凈區(qū)的可以使用一般的熒光燈,各個(gè)無菌潔凈廠房的照明應(yīng)該是單獨(dú)控制的,并且都是通過電氣開關(guān)進(jìn)行控制,然后由總配電箱進(jìn)行集中操作
食品無菌潔凈廠房有哪些設(shè)計(jì)要求?關(guān)于這個(gè)問題也不是一兩句話可以說的清楚的,大家如果有需要了解的話,可以咨詢我們
潔凈廠房是一種潔凈的生產(chǎn)車間,因此在建造的過程中也有一定的施工標(biāo)準(zhǔn),那么在建造潔凈廠房的過程中有什么施工標(biāo)準(zhǔn)呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下
空調(diào)機(jī)房好靠近要求送風(fēng)量大的潔凈廠房,力求風(fēng)管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈廠房與機(jī)房隔開。這兩方面都予以考慮
隔開方式有
1、構(gòu)造分離方式
分以下幾種
(1)沉降縫隔開式。使沉降縫在潔凈廠房與機(jī)房之間通過,起分割作用
(2)夾壁墻隔開式。如果機(jī)房緊靠潔凈廠房,不是公用一面墻隔墻,而是各自有各自的隔墻,而兩面隔墻之間留有一定寬度的夾縫
(3)輔助室隔開式。在潔凈廠房與機(jī)房之間設(shè)輔助室,起緩沖作用
2、分散方式
(1)屋面上或吊頂上分散方式:現(xiàn)在常把機(jī)房設(shè)在上層屋面上的做法,使之遠(yuǎn)離下面的潔凈廠房,但屋面下一層好設(shè)為輔助或管理室層,或者作為技術(shù)夾層
(2)地下分散式:把機(jī)房設(shè)于地下室
3、獨(dú)立建筑方式
在潔凈廠房建筑之外單獨(dú)建立機(jī)房,但其離潔凈廠房好很近。機(jī)房要注意隔振、隔音問題,地面應(yīng)全部做防水處理,并有排水措施
隔振:應(yīng)在振源的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵等的支架、底座作防振處理,甚至有必要的話將設(shè)備安在混凝土板塊上,再用防振材料支撐該板塊,該板塊的重量應(yīng)為設(shè)備總重量的2~3倍
隔聲:除去系統(tǒng)上安裝消聲器外,大型機(jī)房可考慮在墻壁上貼附有一定吸聲性能的材料,要裝隔聲門,切忌在與潔凈區(qū)的隔墻上開門
4、安全疏散
由于潔凈廠房是密閉性很強(qiáng)的建筑,其安全疏散成為非常重要和突出的問題,和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
(1)每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口,只有面積小于50㎡,人員少于5人時(shí),可允許只設(shè)一個(gè)安全出口
(2)人凈入口不應(yīng)作疏散出口。因?yàn)槿藘袈肪€往往迂回曲折,一旦煙火迷漫,要求人員很快跑到室外是很困難的事
(3)吹淋室不能作為一般出入通道,由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動,一旦出現(xiàn)故障,非常影響疏散,所以一般均在風(fēng)淋室設(shè)旁通門,工作人員多于5人時(shí)必須設(shè)此門。平時(shí)工作人員出潔凈廠房時(shí)不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門
(4)潔凈區(qū)內(nèi)各潔凈廠房的門,考慮到維持室內(nèi)壓力狀況的需要,其開設(shè)方向要朝向壓力大的房間,因?yàn)橐繅毫Π验T壓緊,這顯然和安全疏散的要求相反
為了考慮平時(shí)潔凈和緊急疏散時(shí)的兩方面要求,規(guī)定潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的門、潔凈區(qū)與室外的門作為安全疏散門對待,其開啟方向一律朝向疏散方向,當(dāng)然,單設(shè)的安全門也是如此
潔凈廠房它能夠達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是室內(nèi)的微粒子,有害空氣,細(xì)菌以及污染物控制在可控范圍之內(nèi)。簡單來說,比如說微粒數(shù)要控制在一個(gè)等級之上,因此將這種車間分成了十萬級,萬級,千級,百級等等潔凈標(biāo)準(zhǔn)類型。那么,對于潔凈廠房來說,在裝修的時(shí)候都有哪些具體的要求呢?下面簡單介紹一下
1、空氣密封性要好
為了能夠準(zhǔn)確的控制空間內(nèi)的微粒數(shù),要求空氣密封性一定要好。所以基本上這種車間采用的都是封閉式的裝修方式
2、衛(wèi)生無死角
像一般的空間裝修一定會存在衛(wèi)生死角的地方,這樣一來會不便于打掃,而對于無塵車間,必須要做到無死角裝修
3、耐壓力不起塵
在裝修材質(zhì)上面的選擇一定要選擇內(nèi)壓力不起層的材質(zhì)類型,這樣才能夠便于控制室內(nèi)環(huán)境
4、容易清潔
潔凈廠房還要達(dá)到容易清潔,不容易發(fā)生霉菌和長菌的條件
潔凈廠房裝修要求就為大家介紹到出來,后提醒大家,正常情況下潔凈廠房一定要定時(shí)定點(diǎn)的對環(huán)境做消毒,所以,可能會要求室內(nèi)材質(zhì)具有一定的防腐蝕和防紫外線照射的要求
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司創(chuàng)立于2011年,注冊資本1000萬余元,從業(yè)鋼架結(jié)構(gòu)、車間凈化、工業(yè)廠房凈化處理、潔凈室、無塵廠房的制作組裝,不銹鋼風(fēng)淋室、超凈工作臺、凈化車間、無塵室實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)治療潔凈室、診療工程、ICU工程、電子器件潔凈室工程、食品類醫(yī)療設(shè)備清潔工程的生產(chǎn)銷售等,商品普遍使用于電子器件、光學(xué)設(shè)備、制藥業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、微生物工程、護(hù)膚品、視頻飲品等行業(yè)。商品銷售已遍及世界各國,為數(shù)家凈化處理工程企業(yè)。眾多代理商給予配套設(shè)施比較優(yōu)良的油煙凈化器及零配件。
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