飲料潔凈室設(shè)計方案.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事飲料潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
潔凈車間在食品行業(yè)，藥物運用十分規(guī)范和完善，但食品領(lǐng)域是一個新生事物，食品生產(chǎn)情況下，商品物理和化學特點與別的食品公司有很多不一樣，因而，作者覺得食品潔凈工廠設(shè)計方案不可以簡單地拷貝目前的食品潔凈車間方案設(shè)計，必須室內(nèi)設(shè)計師考慮到全部食品生產(chǎn)全過程和特殊的辦公環(huán)境。

影響潔凈室凈室潔凈度等級的四大條件分別是靜壓差、氣流組織、送風潔凈度、送風量或風速、接下來讓我們來了解下吧
1、靜壓差
潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負壓潔凈室，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓潔凈室的潔凈度才能得以維持
2、氣流組織
潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設(shè)計氣流組織時應(yīng)考慮這些原則:盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風方式
3、送風潔凈度
要保證送風潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝
從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過濾器、高級別潔凈室選用高性能過濾器為原則。一般說來:100萬級可選用高中效過濾器;低于1萬級可選用亞高效或A類高效過濾器;1萬~百級:選用B類過濾器;100~一級:選用C類過濾器。實際上要選擇好過濾器還要全面考慮潔凈室特性、過濾器特性和凈化系統(tǒng)特性
4、送風量或風速
足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當潔凈室凈高較高時，適當增加換氣次數(shù)。其中，100萬級潔凈室的通風量是按高中效凈化系統(tǒng)考慮，其余均按高效凈化系統(tǒng)考慮;當10萬級潔凈室高效過濾器集中布置在機房或系統(tǒng)末端采用亞高效過濾器時，可適當提高換氣次數(shù)

千級恒溫恒濕潔凈室是每立方英尺空氣中以0.5微米的塵埃作為粒子計數(shù)標準,不超過1000個。驗收的標準還包含：換氣次數(shù)是45-60次/小時；溫度——22~26℃；濕度——50~60%。
千級恒溫恒濕潔凈室的氣流組織形式依據(jù)高效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為下列幾類：頂送、側(cè)下回;側(cè)送、側(cè)回;頂送、頂回。這其中頂送、側(cè)下回的氣流組織形式是千級凈化車間工程較為常用的形式。
帶擴散孔板風口頂送、側(cè)下回的非單向流潔凈室，經(jīng)高效過濾器的潔凈空氣由擴散板送出，工作區(qū)氣流分布比較均勻，其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周圍，而周圍區(qū)域由于送風進入室內(nèi)后不斷卷入室內(nèi)污染空氣，潔凈度較差;在相鄰送風口之間或潔凈室四角、沿邊等送風氣流不能覆蓋的部位潔凈度會更差些。
所以在布置頂送風口時，為使?jié)崈羰覂?nèi)各處潔凈度盡可能的均勻，在總送風量一定的條件下適當多設(shè)送風口或均勻布置送風口，盡可能地讓相鄰送風口氣流在工作區(qū)高度上銜接，確保工作區(qū)要求的潔凈度。
有時為了滿足生產(chǎn)工藝關(guān)鍵部位的空氣潔凈度等級，在不影響潔凈室頂板、燈具布置或不太損害整體美觀的情況下，可按工藝設(shè)備布置調(diào)整送風口位置，采用不均勻布置的方式。
若采用高效過濾器風口頂送時，送風氣流擴散角小，送風速度較大，會直接吹到地面，使工作區(qū)氣流分布不均，所以這種送風方式的單個送風口的送風量不宜大，需用多個送風口彌補氣流不均的現(xiàn)象。
回風口氣流呈匯流狀態(tài)，它對整個房間的氣流流型影響較小，回風口的布置只要適當均布，數(shù)量不宜過少，一般回風口的間距在6~12m范圍內(nèi);潔凈室寬度大于6m時宜雙側(cè)布置回風口。圖5-26為帶擴散板頂送下側(cè)回非單向流潔凈室氣流狀況，圖5-27為高效過濾器風口頂送下側(cè)回非單向流潔凈室氣流狀況。
單側(cè)上送、對側(cè)下回或單側(cè)上送、同側(cè)下回的非單向流潔凈室，這類氣流流型雖可降低建筑層高，也可簡化管道系統(tǒng)，但工作區(qū)高度可能會處于回流、渦流區(qū)，一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的潔凈室。
頂送頂回的非單向流潔凈室一般用于回風口不便在側(cè)墻下部布置時采用的氣流流型，將頂部回風口設(shè)置在潔凈室的邊、角部位或?qū)崈舳炔幻舾械墓に囋O(shè)備上方，一些潔凈工程實踐說明這種氣流流型能確保工作區(qū)所需的一定潔凈度要求，其效果常常優(yōu)于側(cè)送側(cè)回氣流流型。
下圖是對局部發(fā)塵量大的非單向流潔凈室的氣流組織方案。如前所述非單向流潔凈室內(nèi)的塵、菌污染物可擴散到室內(nèi)的任何地方，局部的設(shè)備或操作的大量發(fā)塵將會影響整個系統(tǒng)、房間，這對凈化空調(diào)系統(tǒng)十分不利，即使增加換氣次數(shù)也不一定取得預(yù)期效果，在實際工程中通常是采用局部處理的方法，將發(fā)塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經(jīng)袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環(huán)使用，若排氣量不大或循環(huán)使用不經(jīng)濟或排氣中含有對產(chǎn)品、人體有害的塵、菌時，不應(yīng)循環(huán)使用，而應(yīng)經(jīng)處理達到國家規(guī)定的排入標準后排入大氣。
非單向流潔凈室在凈化工程中為常見，應(yīng)用于許多領(lǐng)域。其室內(nèi)的換氣次數(shù)一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內(nèi)的溫度、濕度的情況下)，造價和運行費用都要比單向流潔凈室低許多。
但非單向流潔凈室無法滿足室內(nèi)達到較嚴的空氣潔凈度等級的要求，非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的潔凈室。
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凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調(diào)系統(tǒng)，在整個房間內(nèi)造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式，叫全室凈化。這是潔凈技術(shù)中早發(fā)展起來的一種方式，并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設(shè)備高大，數(shù)量很多，且室內(nèi)要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復(fù)雜、建設(shè)周期長
2、局部凈化
以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進行技術(shù)改造的場所。目前，應(yīng)用廣泛的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要百級:潔凈度的操作工段，當生產(chǎn)批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內(nèi)，利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備，就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式
按照組成潔凈隧道的設(shè)備不同，潔凈隧道可分為以下幾種形式
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起，并取消中間的側(cè)壁，組成生產(chǎn)需要的隧道型生產(chǎn)線。當工藝要求垂直層流時，可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時，則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度，并由于工作臺相互連接，可以減少或防止交叉污染。此外，對建筑的要求比較簡單，只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定，使操作面缺乏足夠的靈活性，工藝設(shè)備必須適應(yīng)工作臺的尺寸，調(diào)整起來也不大方便
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚，即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。根據(jù)工藝要求，潔凈棚的面積可以變化，空氣可以全部為室內(nèi)循環(huán)式，也可連通集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，吸取部分新風。棚式潔凈隧道適合于工藝設(shè)備較大的場所
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩，即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小，只適用于工藝設(shè)備較小的場所?？諝庋h(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同，是目前采用較多的一種潔凈隧道
(4)集中送風式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定，而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣，因局部凈化設(shè)備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度，設(shè)計可以更為靈活。采用這種形式時，回風可以通過技術(shù)夾道，也可像圖這樣，在亂流操作活動區(qū)設(shè)置地溝。此外，工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側(cè)，排風管接至地溝
潔凈隧道的特點如下
(1)在隧道內(nèi)造成不同的潔凈度，從而充分利用了不同潔凈氣流的特性，大限度地滿足工藝要求。一般情況下，隧道內(nèi)的兩側(cè)是高潔凈度的層流工作區(qū)，中間是亂流的操作活動區(qū)。工藝區(qū)連成一條線，使用方便，人員的活動也不會引起交叉污染
(2)由于在隧道內(nèi)減少了層流面積，基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)約三分之一以上。亂流活動操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多，能滿足人員舒適感的要求
(3)技術(shù)夾道既可作為回風道，又可布置各種工業(yè)管道，安裝工藝輔助設(shè)備。組成潔凈隧道的局部凈化設(shè)備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設(shè)備的維修均可在技術(shù)夾道內(nèi)進行。由于技術(shù)夾道相對于潔凈隧道為負壓，因此，維修工作不會引起潔凈隧道的污染，維修工作可在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進行
潔凈隧道所需的局部凈化設(shè)備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構(gòu)件，可以標準化、模數(shù)化，由專業(yè)工廠加工生產(chǎn)，在現(xiàn)場組裝。同時，潔凈隧道可以迅速拆裝，重新組合，為工藝變化提供了方便
(4)潔凈隧道可以按一定規(guī)模配置凈化空調(diào)系統(tǒng)，因此空調(diào)系統(tǒng)可通用化、系列化，從而可以大大縮短設(shè)計周期
(5)一般情況下，潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡單，只要具備亂流潔凈室的環(huán)境，即可滿足要求
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如一級:或十級:)的工藝生產(chǎn)線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的，高效過濾器必須是以0．1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式
以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)具體情況確定
目前技術(shù)上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案
在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案
當只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的凈化方式作為設(shè)計方案
當上述凈化方式均不能滿足工藝要求時，才選用全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高，因此，潔凈室的面積應(yīng)嚴格加以控制

每一種空間的打造都有其實際的作用所在，而潔凈室這種高科技的設(shè)備在打造的時候就要融入更多現(xiàn)代化的設(shè)備和技術(shù)，才能夠?qū)⑦@種室內(nèi)環(huán)境打造的更好，因此在打造這種空間的時候一定要注意更多的內(nèi)容，那么潔凈室安裝要點有哪些呢？
1、潔凈室安裝要點一定要選擇統(tǒng)一模數(shù)加工完成。由于企業(yè)需要更多的無塵環(huán)境，因此在安裝之前選擇統(tǒng)一的模數(shù)加工完成，只有統(tǒng)一的模數(shù)加工才能夠適配在每一個環(huán)境中安裝，對企業(yè)安裝時的成本投入也會更小
2、機動靈活，安裝潔凈室要符合機動靈活的原則，既可以適用在老廠房也可以適用在新廠房，這樣打造的潔凈室效果會更實用，而且在后期的維護成本上也會更低
3、選擇必備設(shè)備。在安裝潔凈室的時候一定要配備必備的設(shè)備，像風淋室就是必不可少的，不管是哪一種級別的潔凈室都需要安裝風淋室，才能夠滿足無塵的需要，而且在打造無塵空間的時候也會有更好的效果
4、安裝技術(shù)。對于這種潔凈室的打造技術(shù)是很關(guān)鍵的，如果技術(shù)不是很好在安裝的時候效果自然也不會很好，而且在消耗上也很大，有些廠家為了讓前期的投入比較節(jié)省而忽略了后期運行的問題，這也是技術(shù)不好的根源，因此在打造這種空間的時候技術(shù)很關(guān)鍵，而以上的內(nèi)容在安裝的時候一定要注意

在現(xiàn)代社會當中，由于人們對于生產(chǎn)的要求越來越高，很多的廠家都會引進潔凈室，因此可以看出.潔凈室裝修工作在目前是非常常見的。要想把這一項工作做好，那么在進行潔凈室裝修的時候就一定要對下面的這些方面引起重視，這樣才能夠起到一個更好的裝修效果
1、地面部分
在進行潔凈室裝修的時候首要任務(wù)就是要考慮到的是車間的地面部分，應(yīng)該使用不易產(chǎn)生靜電、耐磨耐腐蝕的無縫隙整體地面，也可以考慮使用一些性價比更高的材料，這樣的話對于節(jié)約裝修成本而言也是具有很大的幫助
2、頂面部分
在裝修的過程當中，還需要注意對于頂面進行一個合理的規(guī)劃，車間的頂部通常是非常的高的，大多數(shù)都是鋼架結(jié)構(gòu)的，因此在對頂部進行裝修的時候需要對消防、通風、中央空調(diào)等各個方面進行合理的處理和安排，這樣的話才能夠起到更好的裝修設(shè)計效果
3、墻面要求
潔凈室的墻面應(yīng)該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕，內(nèi)墻的油漆或涂料應(yīng)該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來減少灰塵的聚集。走廊中應(yīng)該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落
4、門窗要求
潔凈室的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設(shè)計窗臺。車間的門一定要密封性強，這樣才能防止室內(nèi)外的溫差而產(chǎn)生結(jié)露。門窗的材質(zhì)要選擇不易變形、誤差小、氣密性好的。此外，車間的門窗造型應(yīng)該盡量簡單，這樣便于打掃衛(wèi)生。門窗不適合使用木質(zhì)的，時間久了，容易受潮滋生細菌
5、內(nèi)部空間區(qū)分
需要對內(nèi)部的空間做好區(qū)分工作，對于內(nèi)部的各個空間板塊做好區(qū)分也是非常重要的，能夠更好的提升自己后續(xù)工作的效率，起到更好的作用
潔凈室裝修的時候只要注意了上面的這樣加工方面，那么就一定能夠取得一個更好的裝修效果，在進行裝修的時候不妨可以參考

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