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以芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程潔凈室(區(qū))除了對微粒的嚴格控制外,還對溫濕度的控制、照度(甚至光源要求)微震等要求更嚴格,消除靜電對生產(chǎn)產(chǎn)品的影響,從而使環(huán)境達到電子產(chǎn)品在潔凈環(huán)境的生產(chǎn)工藝要求。
對于很多人來說,他們在工作的過程當中,很有可能會使用到凈化車間等工作,只有這樣才能夠讓整個工作完成的更好,但是他們卻并不知道什么是凈化工程,如果你想了解凈化工程的話,就一起來看看下面的介紹吧,看看對于凈化工程的解釋是什么樣的
對于凈化工程的解釋,要先從建立開始說起,就是在空間范圍內(nèi),將空氣內(nèi)部的各種污染物有效排除,這就算是凈化工程的主要核心工作,除此之外,還應該調(diào)整溫度以及噪音等各種無形的污染,這也是凈化工程的一部分,也是必須要完成的工作
凈化工程的作用和分類
所提供的凈化工程服務,就是為了能夠使工作環(huán)境變得更加潔凈,如果要說到它的分類的話,一般來說可以分為亂流式凈化工程,以及復合式凈化工程,除了這兩種以外,還包括層流式凈化工程,他們之間的凈化原理是不一樣的,所以優(yōu)缺點也不同,在選擇的時候,一定要先了解自己的需求,在選擇一種為合適的凈化工程
看了的解釋,或許你就會對凈化工程有所了解,這樣在選擇這種公司的時候,才真正的能夠?qū)ΠY下藥,這樣才能夠購買到更高質(zhì)量的服務,因此,在這種情況下,就一定要實現(xiàn)對凈化工程這個概念加以了解
凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調(diào)系統(tǒng),在整個房間內(nèi)造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式,叫全室凈化。這是潔凈技術(shù)中早發(fā)展起來的一種方式,并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設(shè)備高大,數(shù)量很多,且室內(nèi)要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設(shè)周期長
2、局部凈化
以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等),在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進行技術(shù)改造的場所。目前,應用廣泛的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式,這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式,它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度,又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境,從而達到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求,又節(jié)約能源的雙重目的。例如,需要百級:潔凈度的操作工段,當生產(chǎn)批量較小時,只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內(nèi),利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備,就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型,是目前推廣采用的凈化方式,也被稱之為第三代凈化方式
按照組成潔凈隧道的設(shè)備不同,潔凈隧道可分為以下幾種形式
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起,并取消中間的側(cè)壁,組成生產(chǎn)需要的隧道型生產(chǎn)線。當工藝要求垂直層流時,可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時,則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度,并由于工作臺相互連接,可以減少或防止交叉污染。此外,對建筑的要求比較簡單,只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定,使操作面缺乏足夠的靈活性,工藝設(shè)備必須適應工作臺的尺寸,調(diào)整起來也不大方便
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚,即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。根據(jù)工藝要求,潔凈棚的面積可以變化,空氣可以全部為室內(nèi)循環(huán)式,也可連通集中式凈化空調(diào)系統(tǒng),吸取部分新風。棚式潔凈隧道適合于工藝設(shè)備較大的場所
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩,即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小,只適用于工藝設(shè)備較小的場所??諝庋h(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同,是目前采用較多的一種潔凈隧道
(4)集中送風式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定,而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣,因局部凈化設(shè)備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度,設(shè)計可以更為靈活。采用這種形式時,回風可以通過技術(shù)夾道,也可像圖這樣,在亂流操作活動區(qū)設(shè)置地溝。此外,工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側(cè),排風管接至地溝
潔凈隧道的特點如下
(1)在隧道內(nèi)造成不同的潔凈度,從而充分利用了不同潔凈氣流的特性,大限度地滿足工藝要求。一般情況下,隧道內(nèi)的兩側(cè)是高潔凈度的層流工作區(qū),中間是亂流的操作活動區(qū)。工藝區(qū)連成一條線,使用方便,人員的活動也不會引起交叉污染
(2)由于在隧道內(nèi)減少了層流面積,基建費用和運行費用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)約三分之一以上。亂流活動操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多,能滿足人員舒適感的要求
(3)技術(shù)夾道既可作為回風道,又可布置各種工業(yè)管道,安裝工藝輔助設(shè)備。組成潔凈隧道的局部凈化設(shè)備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設(shè)備的維修均可在技術(shù)夾道內(nèi)進行。由于技術(shù)夾道相對于潔凈隧道為負壓,因此,維修工作不會引起潔凈隧道的污染,維修工作可在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進行
潔凈隧道所需的局部凈化設(shè)備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構(gòu)件,可以標準化、模數(shù)化,由專業(yè)工廠加工生產(chǎn),在現(xiàn)場組裝。同時,潔凈隧道可以迅速拆裝,重新組合,為工藝變化提供了方便
(4)潔凈隧道可以按一定規(guī)模配置凈化空調(diào)系統(tǒng),因此空調(diào)系統(tǒng)可通用化、系列化,從而可以大大縮短設(shè)計周期
(5)一般情況下,潔凈隧道對于建筑方面的要求比較簡單,只要具備亂流潔凈室的環(huán)境,即可滿足要求
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級別(如一級:或十級:)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。此外,這種方式由于被凈化的是管道中的空氣,送、回風量很小,可以大幅度地節(jié)約能量,是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向,也被稱為第四代凈化方式
以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)具體情況確定
目前技術(shù)上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計中應結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案
在滿足工藝要求的條件下,應盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案
當只用局部凈化方式不能滿足工藝要求時,可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的凈化方式作為設(shè)計方案
當上述凈化方式均不能滿足工藝要求時,才選用全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,特別是潔凈度級別高時,初投資和運行費用都很高,因此,潔凈室的面積應嚴格加以控制
我們都是到,無塵車間是屬于一個無塵的車間,所以需要安裝凈化設(shè)備,安裝凈化設(shè)備需要注意設(shè)置隔離區(qū),保持無塵車間的氣流壓力,還要注意安裝各種動力設(shè)施等。無塵車間在做凈化工作時,需要制定好一個工作進度表,做到專人專事,在安裝高效過濾器時,需要先將區(qū)域進行徹底清潔等,下面詳細的為大家介紹下
1、無塵無塵車間設(shè)備好就是通過服務通道或其它非關(guān)鍵區(qū)進入隔離區(qū),如果不可能,應采取措施盡量減少污染,無塵無塵車間流向該隔離區(qū)的氣流應該保持中性壓力或負壓,避免氣流強制流出工作區(qū)帶來污染的可能性
2、無塵無塵車間完全密封的隔離區(qū)不應從內(nèi)部加壓,否則污染可能會穿透隔離霜,影響周圍的無塵無塵車間,隔離區(qū)內(nèi)應該阻斷潔凈空氣的送風,避免給周圍的無塵無塵車間造成壓力,如果只有通過相鄰的無塵無塵車間才能進入隔離區(qū),應該采用粘性墊,除掉鞋子上帶的污染,進入隔離區(qū)后,使用一次性靴子或鞋套來避免污染,離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理
3、無塵無塵車間應該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率,確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵無塵車間的污染
4、安裝架設(shè)備各種動力設(shè)施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時,應該注意對這些作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制,避免由于疏忽而弄到周圍的無塵無塵車間內(nèi),而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔
5、無塵無塵車間安裝凈化設(shè)備應該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區(qū)的污染,所有表面注意設(shè)備護板后面和設(shè)備下面區(qū)域的清潔
6、凈化設(shè)備安裝完工后現(xiàn)場可以做一些內(nèi)部的準備工作和設(shè)備性能的初步測試,但后驗收的測試要求完全具備無塵無塵車間條件才行
1.無塵車間施工步驟貫徹國家有關(guān)方針政策,確保工程質(zhì)量.節(jié)能.環(huán)保.安全運行制定本規(guī)范。
2.無塵車間施工前應制定詳細的施工方案和程序,施工過程中各工種應密切配合,按程序施工。先施工的工種不得妨礙后續(xù)施工。
3.無塵車間必須按設(shè)計圖紙施工,設(shè)計單位變更通知應在施工過程中進行修改。沒有圖紙和技術(shù)要求的施工和驗收是不可能的。
4.無塵車間施工前,應制定詳細的進度安排方案,并與其他專業(yè)工種制定明確的施工合作方案,確保施工進度并按程序進行。
5.吊頂安裝.隔墻制作.門窗安裝.管道布置.照明燈具.凈化空調(diào)設(shè)備.工藝設(shè)備等。與主體結(jié)構(gòu)合理.牢固.密封等。
6.應保證施工的氣密性.耐腐蝕性,減少施工作業(yè)的粉塵量,保持施工現(xiàn)場的清潔。
7.使用的裝飾材料應注明成分.品種.儲存有效期.說明書和產(chǎn)品合格證。嚴禁使用過期產(chǎn)品和未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。裝飾材料應具有環(huán)保.防腐.易清洗.抗氧化.防霉.防火.耐候等特點。
8.所有建筑構(gòu)件.隔墻.吊頂固定及吊掛件,應與主體結(jié)構(gòu)相連,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
9.管道隱蔽工程應在管道施工完成并進行試壓驗收后進行。管道穿過墻壁和天花板的孔周圍應平整.緊密.清潔,并用密封材料嵌入接縫。
10.無塵車間施工過程中,必須隨時清理灰塵,防止產(chǎn)生粉塵作業(yè)。
11.板材凹陷.暗裂.表面裝飾污染不得因碰撞.敲打.踩踏.多水作業(yè)等造成。
12.施工現(xiàn)場應確保良好的通風和照明。在進行易燃.易爆.有毒氣體管道施工前,應查明并切斷原有電源。
13.應根據(jù)設(shè)計要求選擇空調(diào)風管和零件的板材。如果沒有設(shè)計要求,應使用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。風管內(nèi)表面必須平整光滑,并應根據(jù)設(shè)計要求進行涂裝。風管應與法蘭緊密連接和密封。
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1.凈化彩鋼板墻體:包括窗戶。門,材料為彩鋼板,但彩鋼板的夾芯種類繁多。
2.天花吊頂:包括吊桿.綱梁.天花板格子梁,材料一般為:彩鋼板和無塵板。
3.照明電路:采用無塵專用燈具。
4.凈化車間的生產(chǎn)主要包括吊頂.空調(diào)系統(tǒng).隔斷.地面及照明燈具。
5.地板:高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧地板。
6.空調(diào)系統(tǒng):包括空調(diào)設(shè)備主機.風管.過濾系統(tǒng).FFU等。
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司,公司主要從事的是凈化工程、凈化車間、凈化廠房、無塵室、無塵車間的凈化公司,是一家專業(yè)從事環(huán)境控制系統(tǒng)工程設(shè)計、施工、彩鋼板生產(chǎn)、 凈化設(shè)備生產(chǎn)的專業(yè)凈化企業(yè)。公司擁有一支強大的工程技術(shù)研發(fā)團隊,不論客戶的工程項目大小,我公司都能按照客戶和ISO14644-4系統(tǒng)施工要求進行施工。確保每項工程質(zhì)量和品質(zhì)。
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