千級無塵車間潔凈度等級標準.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事無塵車間工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標來劃分無塵車間（區(qū)）及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。
根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）.超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范里面的10萬及凈化車間標準參考，具體如下圖：

食品行業(yè)為什么需要無塵車間？當然是為了保證生產(chǎn)出來的食品能夠衛(wèi)生健康安全，因此在食品行業(yè)的無塵車間中，潔凈就是重要的，那食品無塵車間應該達到怎樣的標準
一、布局的標準
要有合理性及流暢性，合理性是在生產(chǎn)的過程中，對食品進行各項操作時，與設備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。而流暢性則是各生產(chǎn)的設備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到短的距離有不會有交叉的往返情況
在操作臺，設備等之間，在設備，建筑的圍欄等之間應該布置一個專門進行清潔，維修的安全性距離。如果在生產(chǎn)中會有粉塵產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設備應該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風口等的位置
二、設備的標準
對設備從設計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于消毒，易于滅菌的原則，設備進入到潔凈室前應先做好清潔工作，對于那些會產(chǎn)出腐蝕性物質(zhì)的設備應集中，相關(guān)管道在設計及安裝時都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷
此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統(tǒng)上還應設置有檢測孔以及取樣，清掃孔等

是一種在生產(chǎn)過程中注重質(zhì)量和衛(wèi)生安全標準的自主管理系統(tǒng)。冠名為無塵車間的車間其本質(zhì)也是無塵車間的一種，只是有著自己獨到的標準和要求，一般適用于食品凈化設備工廠或者一些制藥行業(yè)，在無塵車間設計過程中有一些特定的注意事項
1、設計車間要符合規(guī)范要求
在GMP無塵車間設計時就要考慮到相關(guān)的規(guī)范要求，把各個區(qū)域的相關(guān)部件都設計到位。例如在設計中就要考慮避免不潔部位的出現(xiàn)，在裝修門窗，空調(diào)、燈具等等縫隙部位都要做到合理封閉，以免造成不良問題
2、固定結(jié)構(gòu)預防落塵
無塵車間設計中間所有的裝飾物或者懸掛物都要有單獨固定的位置，不能交叉擺放，要穩(wěn)固不能松動，以防之后出現(xiàn)震動或者抖動造成墻體等灰塵的掉落和污染
3、遵守檢查標準施工與裝修
1）選材方面要選用不容易受到溫濕度影響的耗材，所有的表面結(jié)構(gòu)都要平緩，不能有凹凸不平的地方，還要可以便于清洗
2）在墻面與地面的相連處要采用圓弧彎腳設計，以免造成清掃殘留
3）門窗和墻體方面要考慮室內(nèi)外溫度差異，盡量隔熱保溫，以免產(chǎn)生結(jié)露影響室內(nèi)潔凈度
此外，在GMP無塵車間設計方面還有一些小細節(jié)也是值得注意的，例如在安裝了過濾器的房間中不要有粉塵形式的裝修工程等等?？傊訥MP的專業(yè)標準來考量整體的設計和施工是否是符合標準的才是硬道理

1.無塵車間裝修工程必須在各專業(yè)工種施工之間制定嚴格的施工程序，一般按照設計圖紙.墻體安裝.電路預埋.吊頂.凈化通風管道.門窗.嵌縫處理.地面等系列
2.在無塵車間建筑裝修施工過程中，必須隨時清理灰塵，并對隱蔽空間(如天花板.夾墻內(nèi)部等)進行清理，確保無塵車間施工中的隱蔽處無衛(wèi)生死角。
3.對安裝已完成的墻體吊頂工程表面應得到保護，避免板材凹陷.暗裂.墻體表面不得因碰撞.敲打.踩踏.多水作業(yè)等原因造成污染。
4.無塵車間墻體結(jié)構(gòu)結(jié)合及陰陽角內(nèi)圓弧.外圓柱部位嵌入密封膠前，應清除基槽內(nèi)的雜質(zhì)和油污，保持表面干燥。
5.無塵車間臨時設置的設備入口不使用時應關(guān)閉，防止灰塵和雜物進入。
6.施工現(xiàn)場應確保良好的通風和照明。對于重建工程，在施工前應識別并切斷原有電源和易燃.易爆和有毒氣體管道，并對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體采取安全保護措施。

裝修部分
1、室內(nèi)頂棚
（1）保證項目
罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷
主梁，擱柵主筋、橫撐安裝必須位置正確，連接牢固，無松動
（2）基本項目
罩面板表面
合格表面平整、潔凈
優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印
接縫或壓條
合格接縫寬窄均勻壓條順直，無翹曲
優(yōu)良接縫寬窄一致、整齊壓條寬窄一致、平直，接縫嚴密
鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵立筋、橫撐外觀
合格有輕度彎曲，但不影響安裝木吊桿無劈裂
優(yōu)良順直、無彎曲、無變形木吊桿無劈裂
填充料
合格用料干燥，鋪設厚度符合要求
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，厚度均勻一致
灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰層
合格灰板條釘結(jié)牢固，接頭在擱柵立筋上，間隙大小符合要求金屬網(wǎng)釘牢，接頭在擱柵立筋上
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，灰板條交錯布置，對頭縫大小符合要求金屬網(wǎng)釘平，無翹邊
（3）允許偏差項目
合格表面平整，立面垂直，壓條、接縫平直，接縫高低差，壓條間距一致等項目多數(shù)部位滿足允許偏差值
優(yōu)良上述項目絕大多數(shù)部位滿足允許偏差值
2、室內(nèi)墻面
罩面板及鋼木骨架安裝墻面
3、門窗安裝
（1）鋁合金門窗安裝
保證項目
鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定
鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求
鋁合金門窗框安裝必須牢固
預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求
基本項目
門窗扇安裝
平開門窗扇
合格關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。分頁標題
優(yōu)良關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活
推拉門窗扇
合格關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻，扇與框搭接量不小于設計要求的
優(yōu)良關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求
彈簧門扇
合格自動定位準確，開啟角度為，關(guān)閉時間在范圍之內(nèi)
優(yōu)良1.優(yōu)良：自動定位準確，開啟角度為
鋁合金門窗附件安裝
合格附件齊全，安裝牢固，靈活適用，達到各自的功能
優(yōu)良附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀
鋁合金門扇框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量
合格填嵌飽滿，填塞材料符合設計要求
優(yōu)良填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填嵌材料、方法符合設計要求
鋁合金門窗外觀質(zhì)量
合格表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑，無氣孔
優(yōu)良表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕涂膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔
允許偏差項目
合格門框窗兩對角線長度差，門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度，雙層門窗內(nèi)外框中心距平開窗的扇與框搭接寬度差，同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差推拉扇的門窗開啟力限值，門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度彈簧門扇的門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值，門扇與地面間隙留縫，門扇對口縫關(guān)閉時平整等項目多數(shù)部位滿足允許偏差值
（2）玻璃
玻璃裁制尺寸正確，安裝牢固、平整，無松動現(xiàn)象
油灰填抹
合格底灰飽滿，油灰與玻璃、線口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，油灰四角成八字形，表面光滑，無裂紋、麻面和皺皮
固定玻璃的釘子或鋼絲卡
合格釘子、卡子數(shù)量、規(guī)格符合規(guī)定
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，釘子、卡子不在油灰表面顯露
木壓條鑲釘
合格木壓條與裁口邊緣緊貼，割角整齊
優(yōu)良木壓條與裁口邊緣貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。分頁標題
橡皮墊鑲嵌
合格橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，整齊一致
玻璃磚安裝
合格排列位置正確，鑲嵌密實
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，排列均勻、整齊，接縫均勻平直
彩色、壓花玻璃拼裝
合格顏色、圖案符合設計要求
優(yōu)良在合格基礎(chǔ)上，接縫吻合
玻璃安裝后表面
合格表面無明顯斑污，安裝朝向正確
優(yōu)良表面清潔，無油灰、漿水、油漆等斑污，安裝朝向正確

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司擁有建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包資質(zhì)、建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)，配備安全生產(chǎn)許可證。企業(yè)自主研發(fā)三大凈化系統(tǒng)、5項軟件著作及10項潔凈車間實用新型專利，具備上游戰(zhàn)略合作供應商，專業(yè)承接各類級別潔凈手術(shù)室、潔凈實驗室、潔凈車間、無塵車間等，服務行業(yè)涉及食品保健、電子機械、化工化學、能源納米、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、航天航空、化妝品及實驗室等。