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伴隨著科技的迅猛發(fā)展,對航空航天產品的高精密和精細化管理明確提出了更好的規(guī)定。航空航天技術性是近30年以來微電子技術迅速發(fā)展的綜合型高新科技,廣泛運用于信息光電子技術、通信光電子技術、生物科學和醫(yī)用光電子技術、軍用光電子技術等每個科學領域。航空航天產品需要在安全科學的無塵車間內完成,小編這里具體談談航空航天無塵車間建設方案。
萬級航空航天無塵車間設計布局與凈化標準
航空航天無塵車間布局設計根據生產需要區(qū)域劃分一般分為:潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)、輔助區(qū)三部分。
1、航空航天無塵車間的平面布置可采用以下幾種方式:
外通道式:外通道可安裝干凈的窗戶,同時用于參觀和放置一些設備,有的在外走廊內設有值班室,外窗必須是雙層密封窗。
內通道式:是將航空航天無塵車間設在通道外圍,這種設計對通道的潔凈度要求一般較高,甚至與航空航天無塵車間相同。
兩端式:將航空航天無塵車間潔凈區(qū)設計在通道一側,另一側則設計為準潔凈區(qū)和輔助區(qū)。
核心類型:為了節(jié)約土地,縮短管道,可以以清潔區(qū)域為核心,被各種輔助室和隱藏管道的空間包圍,避免室外氣候對清潔區(qū)域的影響,降低冷熱能耗,有利于節(jié)能
2、人員路線
為了盡量減少操作中人員活動造成的污染,人員在進入潔凈區(qū)前必須更換干凈的衣服,并進行淋浴、洗澡和消毒。這些措施被稱為個人凈化,簡稱人工凈化。
在人流通道中更換干凈衣物的房間應提供空氣,其他房間如入口側應保持正壓,衛(wèi)生間和淋浴應保持少量正壓,衛(wèi)生間和淋浴應保持負壓。
3、物料路線
在送入潔凈區(qū)之前,必須對各種物品進行凈化處理,簡稱物凈。
物流通道與人流通道應分開設計,如果材料和人員只能由通方向一個進入航空航天無塵車間,也必須分開進入,材料和初始凈化處理。
4、管道組織
航空航天無塵車間的管道非常復雜,所以這些管道都是隱蔽的。
5、機房位置
航空航天無塵車間凈化空調機房應設計在對送風量大的航空航天無塵車間附件,安裝風管線路短,可以保證風量。然而,在防止噪音和振動方面,需要將航空航天無塵車間與機房分開。這兩個方面都考慮在內。
6、安全疏散
由于航空航天無塵車間是一個高度封閉的空間,其安全疏散已成為一個非常重要和嚴格的問題,也與凈化空調系統(tǒng)的設置密切相關。一般情況下,應注意以下幾點:
1、航空航天無塵車間要求每一間生產區(qū)或潔凈區(qū)至少設置2個安全出口,只有凈化面積不大于五十平方米,工作人員不超過5人,可以設置一個安全出口。
2、人凈入口不應作為疏散出口。由于人凈路線往往迂回曲折,一旦煙火彌漫,要求人員迅速跑出去是非常困難的。
萬級凈化潔凈區(qū)
潔凈實際操作區(qū)的大氣環(huán)境溫度應當為20-24℃
潔凈實際操作區(qū)的相對濕度應是45%-60%
屋子換風次數:≥25次/h
壓力差:C級區(qū)相對性戶外≥10Pa,同一等級的差異地區(qū)按氣旋流入應維持一定的壓力差。
高效送風口的測漏超過99.97%
光照強度:>300lx-600lx
噪聲:≤65db(動態(tài)性檢測)
1、首先確定項目的設計圖紙和技術要求,形成合理的施工方案。在交叉作業(yè)過程中,整個工程部門要及時溝通,共同研究注意事項。
2.必須檢查凈化車間施工所需的材料和設備是否符合施工要求。如有必要,業(yè)主應在檢查合格后參加檢查。
3.加強進度跟蹤和質量控制。及時填寫施工檢驗記錄表和施工驗收記錄,文件與工程同步。及時跟蹤施工進度,技術人員可立即跟蹤解決問題。
4、航空航天無塵車間施工過程中材料的進場時間是有要求的,但在施工開始時,基本上是從立墻板開始,然后開始吊頂。
5、嚴格執(zhí)行清潔車間施工管理制度。車間施工要有序,同時要注意彼此之間的關系。
6、航空航天無塵車間裝修使用的材料存放都要做好防雨、防雪、放損壞工作,防止材料氧化腐爛,重要設備和設備需要單獨設置專門的保護區(qū)。
7、航空航天無塵車間選擇工程施工,在運輸、儲存、施工過程中要做到節(jié)能環(huán)保,防止對環(huán)境污染。
1、空調系統(tǒng):
(1)空調主機系統(tǒng):
無塵車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,其制冷量為:140Kw,以滿足十萬級無塵車間的溫度和濕度要求??照{機組根據現場實際設置于空調機房內,冷卻塔及冷卻水泵可根據現場實際設置于室外。
(2)凈化通風系統(tǒng):
十萬級無塵車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,對十萬級無塵車間內進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風,潔凈空氣通過送風管道送至十萬級無塵車間,再經過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級無塵車間內。
2、凈化系統(tǒng):
(1)本工程凈化系統(tǒng)是經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組,經空調機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級無塵車間。
(2)各種過濾器性能要求如下:初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。
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