凈化車間、無塵車間工程設(shè)計、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù)，價格實(shí)惠！
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凈化車間等級標(biāo)準(zhǔn)
一級 這一級別的無塵車間主要用于微電子工業(yè)的集成電路制造，對集成電路的精確要求為亞微米。
10級的無塵車間主要用于半導(dǎo)體行業(yè)，帶寬小于2微米。
100級 很多人認(rèn)為這一級無塵車間是最常用的，因此它是最重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以解釋無菌或無塵的環(huán)境要求。100級無塵室可用于制藥行業(yè)的無菌制造技術(shù)。這種無塵車間廣泛應(yīng)用于植入物，如制造物品、手術(shù)，包括移植和集成器制造，以及對細(xì)菌感染特別敏感的患者。
1000級 這一級別的無塵車間主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品，也用于測試組裝飛機(jī)蛇螺儀、組裝高質(zhì)量的微軸承等。
10000級 10000級無塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，10000級無塵車間在醫(yī)療行業(yè)也很常用。
100000級 100000級無塵車間用于許多工業(yè)部門，如制造光學(xué)產(chǎn)品、制造小型部件、制造大型電子系統(tǒng)、制造液壓或氣壓系統(tǒng)、生產(chǎn)食品和飲料、醫(yī)藥和制藥行業(yè)。
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凈化車間檢測要求和方法
《凈化車間設(shè)計規(guī)范》對潔凈車間或潔凈區(qū)性能測試有以下要求和方法：
1、潔凈車間或潔凈區(qū)應(yīng)監(jiān)測或定期進(jìn)行性能測試，以認(rèn)證該潔凈車間或潔凈區(qū)始終符合本規(guī)范的要求。
2、潔凈車間或潔凈區(qū)性能測試認(rèn)證工作應(yīng)由專門檢測認(rèn)證單位承擔(dān)，并提交檢測報告。
3、測試和認(rèn)證工作前，系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行測試和監(jiān)測儀表應(yīng)在標(biāo)定證書有效使用期內(nèi)。
凈化車間性能測試要求
凈化車間或潔凈區(qū)正常運(yùn)行時的定期檢測(動態(tài)還是靜態(tài)視具體情況而定)：
1、正常運(yùn)行檢測初、中、高效過濾器阻力增大，風(fēng)量下降，潔凈度降低等情況，決定初、中效過濾器是否需清洗，高效過濾器是否更換。
2、突發(fā)情況檢測正壓破壞、高效過濾器破裂、污染突增等突發(fā)情況，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。大修后，應(yīng)按竣工驗(yàn)收的檢測方式重新檢測。
3、檢測內(nèi)容《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定:3項(xiàng)必檢和8項(xiàng)選檢。必檢項(xiàng)目包括空氣潔凈度、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量，選檢項(xiàng)目包括已安裝的過濾器泄漏、氣流流型、自凈時間、污染泄漏、溫度、相對濕度、照度、噪聲。一般生物潔凈車間需檢測的基本項(xiàng)目為生物粒子濃度測定與高效過濾器裝置檢漏測定。
凈化車間檢測項(xiàng)目
凈化車間或潔凈區(qū)應(yīng)進(jìn)行下列3項(xiàng)必檢項(xiàng)目的測試，且其測試應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：
①空氣潔凈度測試，生物潔凈車間應(yīng)進(jìn)行浮游菌、沉降菌測試。
②靜壓差測試。
③風(fēng)速或風(fēng)量測試。
當(dāng)潔凈車間或潔凈區(qū)已對粒子濃度、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量執(zhí)行連續(xù)監(jiān)測，并且其測試值均符合規(guī)范要求，則認(rèn)證的測試時間間隔可延長。
具體間隔時間可與認(rèn)證單位洽商，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①空氣潔凈度等級認(rèn)證可進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)檢測，應(yīng)洽商確定。
②風(fēng)量測定采用風(fēng)速計在風(fēng)口或風(fēng)管測定。
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十萬級無塵車間標(biāo)準(zhǔn)
10萬級高清潔無塵車間:指清潔等級，可以理解為無塵室，但無塵室也需要通風(fēng)。更換后的空氣需要通過凈化室進(jìn)行凈化，然后送到無塵室。10萬級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
1.凈化車間原則
一般來說，有三個過濾部分：初始過濾、中效過濾和高效過濾。→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→把灰塵、細(xì)菌和其他顆粒吹進(jìn)房間→回風(fēng)百葉窗→通過重復(fù)上述過程，可以達(dá)到凈化目的。
10萬級無塵車間凈化技術(shù)參數(shù)
當(dāng)10萬級潔凈室對溫度和濕度沒有特殊要求時，宜穿干凈的工作服，不產(chǎn)生舒適感，冬季一般控制溫度20~22℃，夏季24~26℃，波動±2℃；冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
標(biāo)準(zhǔn)1：最大允許數(shù)30.5微米的粒子數(shù)量不超過350萬，王5微米的粒子數(shù)量不超過2萬。
標(biāo)準(zhǔn)二：最大允許的微生物數(shù)量浮游菌數(shù)不超過50/m;沉降菌數(shù)不得超過1"/培養(yǎng)皿。
標(biāo)準(zhǔn)3：壓差。同一潔凈等級的潔凈室壓差應(yīng)保持一致，不同潔凈等級的相鄰潔凈室壓差應(yīng)保持一致
>5Pa,>10在潔凈室和非潔凈室之間Pa(主要是保證空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌)。
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食品無塵車間布局標(biāo)準(zhǔn)
1.根據(jù)食品加工過程特點(diǎn)進(jìn)行布局，從原料——半成品——成品的過程，即是從非潔凈到潔凈的工程。
2.要熟悉食品加工流程，安裝生產(chǎn)過程順序進(jìn)行布局，杜絕食品加工流程交叉、倒流。
3.清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，控制人流、物流，從為避免污染。
4.布局好車間內(nèi)部供水、排水設(shè)施。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。
食品無塵車間參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.食品無塵車間潔凈度：十萬級;
2.食品無塵車間環(huán)境溫度：28±2
3.食品無塵車間環(huán)境濕度：55±5%
4.食品光照強(qiáng)度：無塵車間為250Lx-300Lx,更衣間、一般辦公室地區(qū)為150Lx-200Lx;
5.食品無塵車間噪音：凈化處理區(qū)≤65dB(A);
6.吊頂高度：5.5m
7.房間內(nèi)正壓力：凈化處理屋子與一般中央空調(diào)屋子確保正壓力＞10Pa;非空調(diào)凈化屋子與戶外確保正壓力 ＞5Pa;
食品食品無塵車間裝修設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
1、無塵車間墻體隔斷裝修吊頂及門窗制作工程項(xiàng)目; 無塵車間墻體隔斷裝修吊頂食品加工廠凈化車間吊頂天花板,墻家具板材選用50MM厚夾芯彩剛制做,剛度強(qiáng),美觀大方,弧形墻腳、門、窗子等,選用專用型空氣氧化鋁合金型材制做,排風(fēng)有用熱鍍鋅鋼板做成,貼凈化處理隔熱保溫效果非常的好的防火型PEF發(fā)泡聚苯乙烯板,高效送風(fēng)口正壓送風(fēng)口用噴漆抗靜電不銹鋼板架構(gòu),美觀大方干凈整潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆工藝鋁合金板,不銹蝕,不粘塵,易清理。
2、食品食品無塵車間凈化處理通風(fēng)空調(diào)工程; 無塵車間中央空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)不僅要達(dá)到空調(diào)機(jī)組自身的每日任務(wù)，帶去余熱回收、余濕，補(bǔ)充生產(chǎn)車間所需發(fā)熱量、環(huán)境濕度量，來保持無塵車間的設(shè)計環(huán)境溫度、環(huán)境濕度。無塵車間中央空調(diào)還必須采用部分通風(fēng)或防護(hù)等對策，來避免生產(chǎn)工藝流程造成的很多余熱回收、余濕、煙塵環(huán)境污染等有害物在生產(chǎn)車間內(nèi)蔓延，提議設(shè)定需要的分離出來、搜集設(shè)備，既避免由生產(chǎn)車間排掉的有害物環(huán)境污染空氣，又可回收利用一部分排風(fēng)系統(tǒng)帶去的可運(yùn)用藥塵。進(jìn)而做到相應(yīng)的實(shí)際效果。
⑴.自然通風(fēng)、制冷機(jī)組進(jìn)出口貿(mào)易相接處,應(yīng)設(shè)定尺寸為≥150mm的白帆布軟接手,組裝時軟接手應(yīng)緊繃;與消防安全排煙系統(tǒng)有關(guān)的軟接手運(yùn)用耐熱的石綿軟接手,軟接管的插口應(yīng)堅固、嚴(yán)實(shí)。
⑵.風(fēng)道、自來水管的支、吊或固定支架應(yīng)設(shè)定于隔熱層外界,不可毀壞隔熱層,并在支吊固定支架與管線間鑲以墊塊,墊木的薄厚同隔熱層薄厚,排煙防火閥須獨(dú)立配備支架,組裝調(diào)節(jié)閥門、排煙防火閥等調(diào)整零配件時必需留意操縱桿配備在方便實(shí)際操作位置。
⑶.隔熱保溫風(fēng)道、自來水管、機(jī)器設(shè)備等在表層除銹處理后刷防面漆二遍,不隔熱保溫的風(fēng)道、支架等,在表層除銹處理后,刷防銹處理面漆和清漆。
3、食品無塵車間照明系統(tǒng); 無塵車間光照強(qiáng)度、為250Lx-300Lx,更衣間、一般辦公室地區(qū)為150Lx-200Lx;
4、食品無塵車間抗靜電環(huán)氧樹脂地面工程項(xiàng)目 無塵車間的地面：選用抗靜電環(huán)氧樹脂地面潔凈區(qū)域內(nèi)表層整齊光潔,無縫隙,插口嚴(yán)實(shí),無顆粒物掉下來,除霉、抗靜電、防止炫光并能承受清理和消毒殺菌,墻面與地面的交匯處選用弧型結(jié)束,以降低塵土堆積,有利于清理,潔凈室區(qū)的門、窗造型設(shè)計要簡易、整平、不容易積灰、便于清理。
5、無塵車間消防安裝工程 食品食品無塵車間消防安裝工程務(wù)必有關(guān)消防工程安裝資質(zhì)證書的專業(yè)公司開展。
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不一樣領(lǐng)域的加工廠（制藥業(yè)、飲品、食品類、電子器件、護(hù)膚品）的規(guī)定各有不同，因此 價格不一樣，有的工業(yè)廠房凈化車間規(guī)定隔熱保溫保濕補(bǔ)水，有的規(guī)定抗靜電.再依據(jù)該工程項(xiàng)目的詳細(xì)情況，另外也要充分考慮生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)發(fā)展承受力，綜合性多種要素來明確選用哪種清潔計劃方案，那樣才可設(shè)計方案出一個能考慮招標(biāo)方生產(chǎn)制造應(yīng)用規(guī)定、工程項(xiàng)目造價有效、經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)保節(jié)能好用的計劃方案。
一般的裝修每平方米的價格是300-800元。假如要中高檔點(diǎn)精裝修，必須1300-1400/平方開展裝修。如果是通俗化裝修，必須用800-900元/平方上下，屬一般精裝修。假如想一般化裝修，能夠資金投入500-600元/平方上下，屬一般裝修了。假如按350-400元/平方資金投入裝修，便是屬簡易簡單裝修了。因此 工業(yè)廠房裝修便是項(xiàng)目投資多一點(diǎn)就裝修好一點(diǎn)，項(xiàng)目投資少些就一般裝修，再少點(diǎn)便是通俗一點(diǎn)裝修了。
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