c 施工重點和難點生產工藝 嚴格按照圖紙要求進行放線、下料和安裝尺寸。 生產安裝順序采用先進的科學技術進行各部部件的生產和安裝，以確保準確性。板材拼接縫安裝和密封：板材安裝各縱橫交叉界面的密封是十萬級化妝品分裝潔凈車間板材安裝的重點和難點。安裝是否到位直接影響本分項工程的整體質量和效果。我們必須高度重視，規(guī)范操作，嚴格控制 ，使其控制在規(guī)范允許的范圍內。密封和組裝完成后，必須進行接縫施膠和可靠密封，尤其是凈化區(qū)域的密封。 這項工作做得很好，對于節(jié)約大量能源和確保產品質量具有重要意義。 此外，凈化區(qū)域的所有陰角和正角必須大于或等于 50mm圓弧角過渡， 三維陰角將采用鋁合金凹球面三通過渡。

二、十萬級化妝品分裝潔凈車間電氣工程施工

1)土建施工的基礎和預埋件應在配電柜安裝和配電柜基礎生產前進行驗收。配電柜滿足要求后， 根據(jù)現(xiàn)場情況和配電柜尺寸，安裝配電柜基礎。安裝時，首先進行找平和對齊，最后與土建預埋件焊接，并在兩個不同的點與接地網(wǎng)連接。 配電柜安裝前， 應與業(yè)主和監(jiān)理一起進行開箱檢查。 在安裝過程中與基礎固定， 機柜之間也需要固定牢固。 水平度和 垂直度符合規(guī)范。

2)總線槽安裝總線槽訂單由廠家根據(jù)設計圖紙在現(xiàn)場驗證方向和長度，繪制總線槽現(xiàn)場方向圖， 和編號， 作為廠家生產和施工現(xiàn)場安裝的依據(jù)。 總線槽到達后，對每一段進行測試和驗收，合格的產品應妥善保存在通風、 干燥、清潔的倉庫中。 支架安裝后， 可根據(jù)訂單時確定的路線和編號連接相應的規(guī)格、 型號和 容量的總線槽。 應在連接季節(jié)和接頭處的外殼之間密封。 每安裝一段，對母線槽和外殼之間的絕緣電阻進行測試，以及各相的直流電阻值是否滿足平衡要求。 安裝后，用防火材料堵住墻上的間隙。

3)電纜橋安裝橋訂貨時，檢查現(xiàn)場安裝方向是否有障礙物，預留孔尺寸是否足夠。 同時確定三通、彎頭等附件的位置，并按此方案制作并安裝吊架。 橋梁到貨驗收合格后，將橋梁按訂貨時確定的方案逐一連接。

4）防護管敷設在十萬級化妝品分裝潔凈車間的非清潔區(qū)域。 與一般工業(yè)項目的要求相同。 切割機用于切割保護管。 管口毛刺打磨光滑。 混凝土中暗管的管口和接線盒被嚴格堵塞，以防止砂漿在澆筑混凝土時進入管道時堵塞。 開放式管道應水平和垂直， 支架間距均勻， 固定牢固。在潔凈區(qū)內，盡量在彩鋼板內敷設管道。 彩鋼板上的配電箱、插座、開關接線盒、管口等處，待穿線后將管口清理干凈，并用水泥堵塞管口，必須密封面板。

5）敷設前應檢查電纜和 電纜敷設電纜的絕緣和外觀。 合格后，應將其放置在放電架上。 放電時， 應有專人負責用干凈的抹布擦拭電纜進入潔凈區(qū)的入口，以保持電纜進入潔凈區(qū)的清潔度。 電纜敷設后，應整齊地布置在橋上，以避免交叉和變形。 電纜兩端應懸掛標志，并注明起點、終點、 規(guī)格、型號和電壓等級。