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半導體無塵車間管理制度整理
1.0無塵車間管理的目的
半導體產(chǎn)品生產(chǎn)過程對車間有明確的潔凈要求,為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質量、安全生產(chǎn),必須對潔凈室的環(huán)境、人員、物料、設備、生產(chǎn)過程等進行控制。關于更多無塵車間管理請參考:http://www.iwuchen.com/news-5/
2.0無塵車間管理的原則
2.1 進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理,應做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。
2.2 操作管理技術,對潔凈室內人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等,盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂葔m粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
2.3 嚴格各類設備、設施的維護管理,制定相應的操作規(guī)程,保證各類設備、設施按要求正常運轉,包括凈化空調系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。
2.4 清掃、滅菌管理,對潔凈室內的各類設備、設施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定,防止、捎除潔凈室內塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
2.5 潔凈室環(huán)境控制的內容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學品和生產(chǎn)設備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。
3.0適用范圍
半導體公司所有潔凈生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等)、車間內管理區(qū)(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來新建、改建、擴建的潔凈廠房及其輔助用房。
4.0術語:無
5.0管理程序
5.1無塵車間潔凈室施工管理制度
5.1.1背景
5.1.1.1半導體制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進行,在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項目的成功,現(xiàn)場的每一位人員都必須遵守。
5.1.1.2圖紙上對于施工的潔凈建設草案將被強制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內的地方。
5.1.1.3潔凈室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內的局部改造和擴建,后期所有潔凈室施工項目仍按照本制度規(guī)定的原則進行管理。
5.1.2責任與義務
5.1.2.1所有承包商有責任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序,并且在他們疏于遵從或違反時給予培訓和訓練。被分配到潔凈建設區(qū)域的每位工人有責任和義務理解并遵守潔凈建設規(guī)則和程序。
5.1.2.2承包商負責執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對潔凈建設區(qū)域進行檢查,并填寫檢查清單。承包商負責提供潔凈室所需物品,例如:鞋套,毛巾,墊子和工裝。他也負責提供每日執(zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設備。
5.1.2.3承包商建造區(qū)域入口并對其進行管理。他提供清洗晾曬每個入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對在潔凈區(qū)域工作的人員進行培訓,并維護被允許在此區(qū)域工作的人員身份認定和管理。
5.1.2.4開始階段,承包商應在每個入口處安排人員(除非半導體公司在該入口處安排有人員)以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。
5.1.2.5重復違反規(guī)則和程序的人員將被開除。沒有貫徹執(zhí)行本規(guī)則和程序的供應商將被除名。
5.2無塵車間潔凈度定期檢測制度/測量標準
5.2.1 為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求,必須定期對潔凈室內的潔凈度進行檢測。
5.2.2 檢測測試設備:激光粒子記數(shù)器
5.2.3 檢測周期:每周一上午、下午對各潔凈區(qū)域進行一次檢測
5.2.4 檢測條件:靜態(tài)潔凈度測試
5.2.5 數(shù)據(jù)收集整理:將每次檢測的結果輸入監(jiān)控室的電腦中儲存,并在每個季度末(或下季度初)給各部門發(fā)該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報給各部門。
5.2.6 各潔凈區(qū)域潔凈級別標準:按照《半導體公司能源管理標準》要求執(zhí)行。
區(qū)域、系統(tǒng)名稱 |
潔凈等級標準 |
相當于ISO級別 |
等效于GB級別 |
K-1系統(tǒng)劃片區(qū)域
|
靜態(tài)1萬級 K-1系統(tǒng)改造前為靜態(tài)10萬級 |
CLASS 7 CLASS 8 |
CLASS 7 CLASS 8 |
K-2系統(tǒng)包封區(qū)域 |
靜態(tài)30萬級 |
CLASS 8.3 |
CLASS 8.3 |
K-3系統(tǒng)搪錫區(qū)域 |
靜態(tài)30萬級 |
CLASS 8.3 |
CLASS 8.3 |
K-4系統(tǒng)測試區(qū)域 |
靜態(tài)30萬級 |
CLASS 8.3 |
CLASS 8.3 |
K-8系統(tǒng)電鍍區(qū)域 |
靜態(tài)30萬級 |
CLASS 8.3 |
CLASS 8.3 |
現(xiàn)有其他空調系統(tǒng) |
舒適性空調系統(tǒng),無潔凈要求 |
Not Applicable |
Not Applicable |
5.2.7 潔凈室用凈化空調系統(tǒng)及設備的維護管理與相應的操作規(guī)程、維修制度等(包括凈化空調系統(tǒng)和潔凈室相關的公用動力系統(tǒng)的設備、管線等管理維護,如,空氣過濾器、空調機、局部凈化設備、冷凍機及水泵、純水設備、配電設備、安全報警設施等)執(zhí)行威世半導體(西安)有限公司廠務部相關SOP文件。
5.3潔凈室人員管理制度
5.3.1潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規(guī)定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
5.3.2人員凈化與進入
5.3.2.1 在潔凈廠房內眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動,會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。
5.3.2.2 對于高級別潔凈區(qū)域,應嚴格控制進入人員數(shù)量,并規(guī)范進行二次更衣。
5.3.2.3 要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命,對進入潔凈室的人員、物料進行凈化十分必要。
5.3.2.4 為保持潔凈室空氣潔凈度,應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員必須嚴格地按規(guī)定程序進行人身凈化。
5.3.2.5 個人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣潔凈度等級相應的脫衣順序脫衣,放在規(guī)定的衣柜內。
5.3.2.6 進入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內,禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。
5.3.2.7 若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級別要求的潔凈區(qū)域(指高于ISO Class7級別)進入前,需要設置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干)。
5.3.2.8 凡是交叉污染的媒介,要經(jīng)常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。