凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù)，價(jià)格實(shí)惠！
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凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù)，價(jià)格實(shí)惠！
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小容量注射劑車間潔凈工程改造URS
潔凈工程" />
①、該文件的目的是定義小容量注射劑車間GMP改造工程的需求標(biāo)準(zhǔn)，包括二次優(yōu)化設(shè)計(jì)、廠房設(shè)備拆除、廠房結(jié)構(gòu)裝修、空氣凈化系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備體系、供配電和照明、消防安全、廠房驗(yàn)收驗(yàn)證。
②、該URS在移交給各施工單位之后，意味著我方將本次項(xiàng)目的設(shè)計(jì)需求告知施工設(shè)計(jì)方，通過詳細(xì)溝通后，施工方需按照我方需求進(jìn)行設(shè)計(jì)從而最終定下施工方案。
小容量注射劑車間GMP改造工程
111藥業(yè)有限公司北制劑樓二樓
使用部門：生產(chǎn)部
使用車間：小容量注射劑車間普通藥生產(chǎn)線
小容量注射劑車間抗腫瘤藥生產(chǎn)線
特別注意：
1， 兩條生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)施工階段均需要特別注意抗腫瘤藥和普通藥的區(qū)別和法規(guī)滿足性。
2， 生產(chǎn)線抗腫瘤藥生產(chǎn)線采用有機(jī)溶劑作為溶媒，在電器設(shè)計(jì)方面需注意防爆。
根據(jù)小容量注射劑車間新設(shè)計(jì)圖紙和小容量注射劑車間原有部分圖紙，以及現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)與布局，進(jìn)行該車間的GMP改造，改造的內(nèi)容主要包括：
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
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| 1 |
二次優(yōu)化設(shè)計(jì) |
依據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)有圖紙以及現(xiàn)場條件設(shè)計(jì)施工方案、工作量清單、并給出進(jìn)度計(jì)劃 |
□是□否 |
|
| 2 |
廠房設(shè)備拆除 |
合理設(shè)計(jì)后按計(jì)劃拆除現(xiàn)車間的結(jié)構(gòu)、天花、工藝管道以及通風(fēng)空調(diào)、設(shè)備等，保留電房、空調(diào)風(fēng)柜等以及可以利舊的設(shè)備設(shè)施 |
□是□否 |
|
| 3 |
廠房結(jié)構(gòu)裝修 |
新建彩鋼板結(jié)構(gòu)工程； |
□是□否 |
|
| 新建彩鋼板天花工程； |
□是□否 |
|
||
| 環(huán)氧樹脂地板工程； |
□是□否 |
|
||
| 4 |
空氣凈化系統(tǒng) |
凈化通風(fēng)系統(tǒng)工程； |
□是□否 |
|
| 新購風(fēng)柜選型設(shè)計(jì) |
□是□否 |
|
||
| 通風(fēng)設(shè)備安裝工程； |
□是□否 |
|
||
| 5 |
工藝管道系統(tǒng) |
煤氣管道、氧氣管道安裝 |
□是□否 |
|
| 壓縮空氣管道、氮?dú)夤艿篮附影惭b以及鈍化、內(nèi)窺 |
□是□否 |
|
||
| 純化水管道、注射用水管道、純蒸汽管道 焊接安裝以及鈍化、內(nèi)窺 |
□是□否 |
|
||
| 注射用水管道和用水點(diǎn)降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)，焊接安裝以及鈍化、內(nèi)窺 |
□是□否 |
|
||
| 自來水管道安裝，冷凍水、蒸汽管道安裝及保溫 |
□是□否 |
|
||
| 6 |
生產(chǎn)設(shè)備體系 |
稱量臺設(shè)備選型安裝 |
□是□否 |
|
| 老設(shè)備安裝恢復(fù) |
□是□否 |
|
||
| 新設(shè)備配合完成安裝 |
□是□否 |
|
||
| 7 |
供配電和照明 |
按照優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行動力配電 |
□是□否 |
|
| 按照優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)的安裝 |
□是□否 |
|
||
| 8 |
消防安全 |
優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工符合消防要求 |
□是□否 |
|
| 9 |
廠房驗(yàn)收驗(yàn)證 |
按照優(yōu)化設(shè)計(jì)階段的文件清單提供：施工過程材料證明，過程變更，全套竣工圖紙等文件資料 |
□是□否 |
|
| 按照驗(yàn)證文件進(jìn)行廠房驗(yàn)收 |
□是□否 |
|
||
| 10 |
監(jiān)控系統(tǒng) |
主導(dǎo)或協(xié)助完成在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試 |
□是□否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)資質(zhì);機(jī)電安裝二級以上資質(zhì)(含二級). |
□是 □否 |
|
| 2 |
專業(yè)從事醫(yī)藥凈化工程施工不少于五年； |
□是 □否 |
|
| 3 |
有醫(yī)藥凈化工程不小于5個(gè)，其單個(gè)醫(yī)藥凈化工程面積不少于1000m2； |
□是 □否 |
|
| 4 |
提供客戶名單，其中知名企業(yè)的樣板工程不少于2個(gè)； |
□是 □否 |
|
| 5 |
現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理需具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，具備醫(yī)藥企業(yè)項(xiàng)目3個(gè)以上1000m2以上項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理每周在工地時(shí)間不少于4天 |
□是 □否 |
|
| 6 |
施工人員均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)潔凈室的施工、驗(yàn)收規(guī)范的培訓(xùn)及考核，特殊工種應(yīng)持有上崗證。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
凈化廠房改造要求在120天時(shí)間內(nèi)全部完工（根據(jù)工程量確認(rèn)，包含URS內(nèi)所有項(xiàng)目，并以廠房完成潔凈度初步驗(yàn)收為截止時(shí)間點(diǎn)），施工過程和結(jié)果符合GMP及相關(guān)要求。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
按照驗(yàn)收方案完成廠房，以及本次施工對應(yīng)系統(tǒng)的驗(yàn)收。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
完成所有工程的竣工圖繪制與審核。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
完成所有工程檔案的移交（包括所有材料的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、中間分步分項(xiàng)工程驗(yàn)收、車間檢測報(bào)告等所有檔案資料移交）。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
以我方進(jìn)行GMP認(rèn)證時(shí)無因本次改造項(xiàng)目涉及內(nèi)容作為不通過認(rèn)證主要原因視為項(xiàng)目完成時(shí)間。 |
□是 □否 |
|
參照《凈化系統(tǒng)工程材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《凈化系統(tǒng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002等標(biāo)準(zhǔn)對凈化廠房工程設(shè)計(jì)、施工進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)要求符合2010版GMP和實(shí)施指南的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)使得現(xiàn)有小容量注射劑車間進(jìn)行改造后，非常順利的通過GMP認(rèn)證，同時(shí)在使用過程中其使用環(huán)境始終得到保障和滿足生產(chǎn)需要。
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
|
| 1 |
時(shí)間進(jìn)度 |
雙方確定合同意向后一個(gè)月內(nèi)完成二次優(yōu)化設(shè)計(jì)。 完后提供工作進(jìn)度計(jì)劃，和工作量清單。 |
|
|
| 2 |
優(yōu)化流程 |
我方提供文件資料和URS→施工方查看現(xiàn)場→雙方現(xiàn)場資料匯總溝通→施工方初步優(yōu)化方案→雙方溝通調(diào)整→確定施工方案和工作量清單→確定驗(yàn)證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和文件清單計(jì)劃 |
□是□否 |
|
| 優(yōu)化的原則為在確保施工質(zhì)量的情況，減少施工成本，合理利用原有設(shè)施。如有較好施工方案，由雙方確認(rèn)。 |
□是□否 |
|
||
| 3 |
設(shè)計(jì)資料 |
我方提供：設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)有廠房圖紙、部分設(shè)備的安裝圖紙、驗(yàn)證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件等 |
□是□否 |
|
| 施工方提供：現(xiàn)場查看資料、現(xiàn)有圖紙校對稿件、驗(yàn)證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件、工作量清單，項(xiàng)目進(jìn)度表等 |
□是□否 |
|
||
| 4 |
設(shè)計(jì)范圍 |
本次優(yōu)化設(shè)計(jì)包含本次施工項(xiàng)目內(nèi)的所有項(xiàng)目及廠房整體優(yōu)化。 |
□是□否 |
|
| 優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到維修方便，夾層內(nèi)盡可能布局處夾層檢修通道，同時(shí)考慮夾層檢修照明。 |
□是□否 |
|
||
| 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮抗腫瘤線和普通線空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)口、排風(fēng)口分開，抗腫瘤線風(fēng)柜和普通線風(fēng)柜在風(fēng)柜房內(nèi)有隔斷分開。 |
□是□否 |
|
||
| 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮整棟工業(yè)廠房的除塵系統(tǒng)，設(shè)計(jì)中央除塵系統(tǒng)。 |
□是□否 |
|
||
| 如所優(yōu)化方案與原有URS有沖突，以優(yōu)化方案確定后的URS補(bǔ)充說明稿為準(zhǔn)。 |
□是□否 |
|
||
| 5 |
樣板確認(rèn) |
按照二次優(yōu)化的情況，由施工方選擇類似工程參觀，同時(shí)出車間效果圖,在施工前需搭建樣板房間確認(rèn)地面、彩鋼板、觀察窗等房間內(nèi)飾的個(gè)體材料和整體搭配情況。 |
□是□否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
|
| 1 |
生產(chǎn)區(qū)域 |
按照工藝平面圖5-9軸、11-20軸、9-10軸除空調(diào)機(jī)房外范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)、墻面、天花、工藝管道、空調(diào)管道等（不含第5和第20軸墻面）。其中9-11軸之間的電房和空調(diào)房，在保證設(shè)施正常的情況考慮拆除墻面等，如可行性不足，提供另外方案保證整體效果一致。 廠房設(shè)施的具體拆除工作量由雙方在二次優(yōu)化摸底過程中確定。 |
□是□否 |
|
| 2 |
輔助區(qū)域 |
為了能夠容納本次拆除過程中的設(shè)備（利舊部分），本次工程需要拆除原廁所和辦公區(qū)域部分，作為臨時(shí)存放地，設(shè)備復(fù)位后需要按照圖紙裝修和恢復(fù)該區(qū)域。 |
□是□否 |
|
| 3 |
洗手間 |
拆除現(xiàn)有洗手間，地面修復(fù)平整。 |
□是□否 |
|
以下為本次設(shè)備移動和需要復(fù)位的設(shè)備清單：
| 序號 |
設(shè)備/儀器名稱 |
制造廠家 |
規(guī)格型號 |
現(xiàn)安裝位置 |
是否恢復(fù) |
| 1 |
安瓿殺菌干燥機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
SZA420/27A型 |
二樓A線安瓿 清洗滅菌間 |
否 |
| 2 |
安瓿超聲波 清洗機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
QCA12/1-20型 |
二樓A線安瓿 清洗滅菌間 |
否 |
| 3 |
輸瓶機(jī) |
長沙銳信機(jī)械制造有限公司 |
RSDI型 |
二樓A線灌封間 |
否 |
| 4 |
安瓿灌裝封口機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
DGA6/1-20A型 |
二樓A線灌封間 |
否 |
| 5 |
機(jī)動門安瓿 滅菌器 |
山東新華醫(yī)療器械股份有限公司 |
XG1.SDB-1.2B |
二樓A線滅菌檢漏 |
是 |
| 6 |
配料罐 |
上海日泰過濾設(shè)備有限公司 |
RT-200 |
二樓A線濃配間 |
待定 |
| 7 |
機(jī)動門衛(wèi)生級 真空滅菌器 |
山東新華醫(yī)療器械股份 有限公司 |
XG1.DWE-0.6B |
二樓A線 清洗滅菌間 |
是 |
| 8 |
配料罐 |
上海日泰過濾設(shè)備有限公司 |
RT-300 |
二樓A線稀配間 |
待定 |
| 9 |
安瓿殺菌干燥機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
SZA420/27A型 |
二樓B線安瓿清洗滅菌間 |
否 |
| 10 |
安瓿超聲波 清洗機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
QCA12/1-20型 |
二樓B線安瓿 清洗滅菌間 |
否 |
| 11 |
輸瓶機(jī) |
長沙銳信機(jī)械制造有限公司 |
RSDI型 |
二樓B線灌封間 |
否 |
| 12 |
安瓿灌裝封口機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
DGA6/1-20A型 |
二樓B線灌封間 |
否 |
| 13 |
機(jī)動門安瓿 滅菌器 |
山東新華醫(yī)療器械股份 有限公司 |
XG1.SDB-1.2B |
二樓B線滅菌檢漏 |
是 |
| 14 |
配料罐 |
上海日泰過濾設(shè)備有限公司 |
RT-200 |
二樓B線濃配間 |
待定 |
| 15 |
安瓿超聲波清洗機(jī) |
長沙正中藥機(jī)廠 |
SZA420/27A型 |
二樓B線清洗滅菌間 |
否 |
| 16 |
機(jī)動門衛(wèi)生級真空滅菌器 |
山東新華醫(yī)療器械股份有限公司 |
XG1.DWE-0.6B |
二樓B線清洗滅菌間 |
是 |
| 17 |
配料罐 |
上海日泰過濾設(shè)備有限公司 |
RT-300 |
二樓B線稀配間 |
待定 |
| 18 |
安瓿洗瓶機(jī) |
南京飛龍制藥機(jī)械設(shè)備廠 |
AZ-1 |
二樓安瓿初洗間 |
否 |
| 19 |
安瓿檢漏滅菌器 |
江蘇連云港千櫻公司 |
AQ-12 |
二樓安瓿初洗間 |
否 |
| 20 |
安瓿甩水機(jī) |
南京飛龍制藥機(jī)械設(shè)備廠 |
AS-1 |
二樓安瓿初洗間 |
否 |
| 21 |
安瓿甩水機(jī) |
南京飛龍制藥機(jī)械設(shè)備廠 |
AS-1 |
二樓安瓿初洗間 |
否 |
| 22 |
泡罩包裝機(jī) |
錦州歐仕包裝機(jī)械有限公司 |
DPB210 |
二樓外包 |
是 |
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
以保護(hù)性拆除為原則，設(shè)備拆除過程中，需要利舊設(shè)備必須對未拆除狀態(tài)下設(shè)備的位置和管路連接狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，對連接管路進(jìn)行編號，拍照，并形成檔案。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
在拆裝過程中，要求輕拿輕放，不碰傷、不損壞設(shè)備及所有零配件，部分利舊管道需要兩端封口存放；拆除過程中遇到損壞零件情況，需及時(shí)告知，并協(xié)商作出處理。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
拆除后設(shè)備和管道等按照使用單位要求，指定地方統(tǒng)一保養(yǎng)后封存。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
對再利用的設(shè)備和器件，要求在安裝前，按照照片和管道標(biāo)示統(tǒng)一檢查，確保安裝后正常使用； |
□是 □否 |
|
| 5 |
按照我方要求就位安裝該車間所有生產(chǎn)設(shè)備. |
□是 □否 |
|
| 6 |
新、舊設(shè)備安裝包含設(shè)備就位，電源布線安裝，輔助管道布線安裝等 |
□是 □否 |
|
| 7 |
設(shè)備拆除和恢復(fù)全過程必須由我方人員一同參與。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
拆除的垃圾必須每日及時(shí)清理，不能堆放現(xiàn)場。 |
□是 □否 |
|
| 9 |
本次設(shè)備拆除和恢復(fù)涉及到滅菌柜等特種設(shè)備的拆除和安裝需要在設(shè)備廠家人員指導(dǎo)下進(jìn)行,同時(shí)特種設(shè)備需要具有安裝資質(zhì)單位進(jìn)行安裝. |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
所有材料采購前均需要提供小樣確認(rèn)，并與簽訂合同時(shí)所提供小樣進(jìn)行對比，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行批量采購。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
所采購材料需要滿足雙方約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如驗(yàn)收過程不滿足標(biāo)準(zhǔn)，無條件更換。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
每批材料到位后除需要提供檢查報(bào)告和合格證外均須有我方人員進(jìn)行材料確認(rèn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用，如使用未經(jīng)驗(yàn)收材料，施工方需無條件拆除，并安裝已經(jīng)驗(yàn)收的材料，所產(chǎn)生的損失全部由施工方負(fù)責(zé)。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
施工過程中的隱蔽工程需在圍閉前，由我方現(xiàn)場人員進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。典型或重點(diǎn)項(xiàng)目需拍照記錄。施工前提供這部分工程清單。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
地面施工前需按照指定工藝在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域做小樣確認(rèn)效果后，方可投入具體施工。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
墻體采用50mm雙面玻鎂巖棉板，表面鋼板采用0.5mm寶鋼或韓國產(chǎn)板材；具有防火要求等區(qū)域，按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。板材面層能夠耐受車間消毒液的長期消毒。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
吊頂采用50mm雙面玻鎂巖棉板，表面鋼板采用0.5mm寶鋼或韓國產(chǎn)板材；具有防火要求等區(qū)域，按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。板材面層能夠耐受車間消毒液的長期消毒。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
彩鋼板表面顏色要求為乳白色，與彩鋼板配套的鋁合金飾要求顏色與彩鋼板盡量一致。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
彩鋼頂板隔音性能35-45db(A). |
□是 □否 |
|
| 5 |
頂棚板承受負(fù)載≥150kg/m2；能夠適應(yīng)頂棚走人的情況。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
變性撓度小于3.5mm（提供權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的檢測報(bào)告原件）. |
□是 □否 |
|
| 7 |
無磕碰劃傷等缺陷，其外表面覆蓋有塑料保護(hù)膜，安裝后，不扭曲、不變形,表面平整一致； |
□是 □否 |
|
| 8 |
選用玻鎂巖棉，巖棉容重應(yīng)符合GB/T11835-1998的要求，且不低于120KG/M3。 |
□是 □否 |
|
| 9 |
巖棉導(dǎo)熱系數(shù)：0.09w/m.k； |
□是 □否 |
|
| 10 |
巖棉燃燒性能：A級（不燃）； |
□是 □否 |
|
| 11 |
巖棉抗壓強(qiáng)度≥0.4Mpa，表板與芯材的粘結(jié)面積不小于85% |
□是 □否 |
|
| 12 |
所有板材均需提供生產(chǎn)廠家、合格證書，以及由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效的材質(zhì)報(bào)告單； |
□是 □否 |
|
| 14 |
彩鋼板必須有當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢測報(bào)告,所選用的芯材應(yīng)有消防部門的防火等級檢測報(bào)告； |
□是 □否 |
|
| 15 |
彩鋼夾芯板雙面復(fù)膜，施工工程中復(fù)膜層必須保持完好，在主體工程完工后，地板完工后方可清除； |
□是 □否 |
|
| 16 |
彩鋼板按房間尺寸下料； |
□是 □否 |
|
| 17 |
彩鋼板不可在現(xiàn)場開洞。板上各類洞口應(yīng)切割方正、邊緣整齊，對其中的填充材料的切割邊緣應(yīng)用密封膠均勻鑲嵌密封，所有洞口插座預(yù)留孔均在廠家預(yù)制后發(fā)貨到現(xiàn)場安裝。 |
□是 □否 |
|
| 18 |
吊頂采用彩鋼板專用鋁合金T梁和4#鍍鋅角鋼以及Φ8鋼筋，必須做除銹和兩遍防腐漆處理； |
□是 □否 |
|
| 19 |
吊頂工程應(yīng)在吊頂內(nèi)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收、交接后施工。 |
□是 □否 |
|
| 20 |
吊頂內(nèi)各種金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理，預(yù)埋件和墻體、樓面銜接處均應(yīng)作密封處理。 |
□是 □否 |
|
| 21 |
吊頂?shù)牡鯍旒坏米鳛楣芫€或設(shè)備的吊架，管線和設(shè)備的吊架不得吊掛吊頂。 |
□是 □否 |
|
| 22 |
吊頂飾面板板面縫隙允許偏差不大于0.5mm，并應(yīng)用密封膠密封。 |
□是 □否 |
|
| 23 |
吊裝應(yīng)牢固，能滿足檢修人員行走強(qiáng)度； |
□是 □否 |
|
| 24 |
提供詳細(xì)的吊頂接點(diǎn)圖及整體彩鋼板難燃性等級報(bào)告； |
□是 □否 |
|
| 25 |
彩鋼板的面積按照其有效面積計(jì)算； |
□是 □否 |
|
| 26 |
要求彩鋼夾芯板技術(shù)參數(shù)：長度偏差為±2mm；寬度的偏差為±15mm；厚度的偏差為±1mm ；對角線的偏差為＜5mm； |
□是 □否 |
|
| 27 |
在彩鋼板上所鑲觀察窗均為雙層真空鋼化玻璃觀察窗，窗與彩鋼板平齊，加干燥劑處理，密封性能具有保障。 |
□是 □否 |
|
| 28 |
本次改造涉及電話包含在項(xiàng)目范圍內(nèi)，電話采用潔凈電話。 |
□是 □否 |
|
| 29 |
電話的安裝需在墻體內(nèi)預(yù)先布置不銹鋼盒體，將電話直接放置進(jìn)入盒后密封，便于后期維護(hù)。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
選用西林、澄龍、德寶、天馬或堅(jiān)美鋁型材，噴塑處理； |
□是 □否 |
|
| 2 |
槽鋁、外圓弧、窗型材的厚度≥1.0mm； |
□是 □否 |
|
| 3 |
型材表面光滑，色澤一致，不易氧化； |
□是 □否 |
|
| 4 |
彩鋼板、型材安裝要求見設(shè)計(jì)圖紙，或按照雙方約定的方式執(zhí)行 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
門扇：采用1.0mm電解鋼板噴塑，填充鋁蜂窩，厚度不小于40mm，內(nèi)部龍骨加強(qiáng)，合頁3個(gè)；門框：采用1.2mm電解鋼板噴塑，門框與彩鋼板平齊。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
門上窗采用雙層真空鋼化玻璃觀察窗，窗與彩鋼板平齊，加干燥劑處理； |
□是 □否 |
|
| 3 |
門上回風(fēng)裝置的制作:材料的材質(zhì)、規(guī)格，以及制作方法同回風(fēng)墻回風(fēng)口一致，同時(shí)要求易折裝和方便清洗； |
□是 □否 |
|
| 4 |
門正面在肘推門的位置加貼300mm*150mm不銹鋼保護(hù)板，門背面的拉手用不銹鋼制作成C型拉手，在門拉手和墻體接觸部位加貼300mm*150mm不銹鋼保護(hù)板，以保護(hù)門及墻體，不銹鋼厚度不低于1.2mm，并在墻內(nèi)對應(yīng)位置做加強(qiáng)龍骨。施工前與甲方溝通后確定。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
各門均要求安裝門碰，以保護(hù)門及墻體，選用優(yōu)質(zhì)門碰安裝于門背后地面或者墻面合理位置；安裝方式不得對衛(wèi)生清潔產(chǎn)生影響。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
所有門無特殊要求情況下，均需要安裝閉門器，閉門器選材能夠耐受腐蝕，易于清潔。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
潔凈區(qū)域內(nèi)的潔凈門、窗框要平整，偏差不能超過2mm. |
□是 □否 |
|
| 8 |
室內(nèi)門窗框應(yīng)平房間內(nèi)墻面,房間之間門窗框應(yīng)平潔凈度要求較高一側(cè). |
□是 □否 |
|
| 9 |
安全門鋼化玻璃厚為10mm，并落地安裝；安裝方式和尺寸的大小除滿足消防安全需要外，考慮便于拆除，作為臨時(shí)通道進(jìn)出大型設(shè)備。 |
□是 □否 |
|
| 10 |
有回風(fēng)夾墻的窗，內(nèi)窗和外窗之間均需用彩鋼板制作框連接，框內(nèi)玻璃必須保持清潔。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
所有門窗玻璃厚為5mm，特別說明除外； |
□是 □否 |
|
| 12 |
成品門窗需提供廠家名稱、合格證書和由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效檢測報(bào)告 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
地面做三布五涂環(huán)氧樹脂自流坪無縫地面，厚度應(yīng)達(dá)到3mm，要求盡量采用進(jìn)口原料，如選用國產(chǎn)原料，則投標(biāo)方需證明有招標(biāo)方認(rèn)可的樣板工程在用，且狀況良好；并通過雙方確認(rèn)原料的基本性能。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
地面顏色與我方共同確認(rèn)，不同潔凈區(qū)域采用同一色系不同顏色進(jìn)行區(qū)分； |
□是 □否 |
|
| 3 |
有樣板工程，并制作小樣確認(rèn)； |
□是 □否 |
|
| 4 |
地面施工過程中需充分考慮到設(shè)備安裝的因素，整體必須平整，無縫 |
□是 □否 |
|
| 5 |
地面驗(yàn)收需要滿足雙方約定的條件進(jìn)行，整體平整，反光條件下不得出現(xiàn)明顯不平整，不得出現(xiàn)氣泡，凸起和凹坑等情況，具有一定的摩擦系數(shù)，不易滑到。 |
□是 □否 |
|
本次改造空氣凈化系統(tǒng)中需采購部分設(shè)備，設(shè)備的選擇需要滿足以下的基本要求。
設(shè)備選型過程中需由我方人員參與，雙方達(dá)成共識后方可采購，如有必要后期我方可對各子項(xiàng)目進(jìn)行再次需求說明。
按照設(shè)計(jì)需求本次改造項(xiàng)目需要購置兩臺風(fēng)柜，送風(fēng)能力分別為25000(m3/h)，18000(m3/h)。風(fēng)柜的基本要求為：
設(shè)備基本參數(shù)：
| 名稱 |
數(shù)量 |
風(fēng)量(m3/h) |
新風(fēng)量(m3/h) |
制冷量（kw） |
制熱量(kw) |
余壓(pa) |
功率 （KW） |
| 組合風(fēng)柜 |
1 |
25000 |
8750 |
220 |
78 |
950 |
18.5 |
| 1 |
18000 |
6300 |
175 |
60 |
950 |
15 |
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
外觀：要求空調(diào)機(jī)組外殼為彩涂鋼板，外表美觀大方，無框架外露，無冷橋現(xiàn)象，空調(diào)器保溫效果好。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
段與段之間結(jié)合部加裝鋁合金裝飾條，機(jī)組表面無任何外露螺栓螺母。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
空調(diào)器的底座要求采用型鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的中部根據(jù)內(nèi)部構(gòu)件在底部承重的需要，作中間梁的縱橫布局。要求利于基礎(chǔ)和安裝地面的均勻承重， 且提高機(jī)組整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確保內(nèi)部平整的安裝和安全的檢修，并有利于降低機(jī)組震動。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
機(jī)組內(nèi)壁要求平整流暢，方便內(nèi)部清潔，要降低空氣的擾動和動能損耗，抑制積塵和細(xì)菌生長。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
空調(diào)機(jī)組出風(fēng)口要求自帶密閉對開多業(yè)多葉手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，要求齒輪傳動與葉片開啟角成線形關(guān)系，閥門調(diào)節(jié)特性理想。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
機(jī)組應(yīng)適應(yīng)各地區(qū)氣候環(huán)境，保證面板不結(jié)露，外圍及底壁板要求采用聚氨脂高壓發(fā)泡隔熱復(fù)合板，要求導(dǎo)熱系數(shù)l￡0.018kcal/m?h?k，壁板內(nèi)、外表面采用0.5mm厚的彩色鋼板，壁板底板采用0.5mm厚的不銹鋼板，且要求壁板外表面另貼塑料薄膜，要求在運(yùn)輸和啟動、運(yùn)行、停止后不會出現(xiàn)凹凸變形； |
□是 □否 |
|
| 7 |
壁板機(jī)械強(qiáng)度要求：撓度≤15mm，安全系數(shù)K≥3（跨距3m單板二端支點(diǎn),中心集中載荷150Kg）;載荷≤2000 Kg/m安全系數(shù)K≥2（高度3.2m軸心受壓）。機(jī)組在空調(diào)箱內(nèi)靜壓為2200Pa，能正常工作，機(jī)組壁板不產(chǎn)生任何變形。 |
□是 □否 |
|
（2）、機(jī)組框架
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
要求機(jī)組框架采用拼裝式結(jié)構(gòu)，由鋁合金型材構(gòu)成，要求必須有斷冷橋設(shè)計(jì)。 |
□是 □否 |
|
| |
鋁合金型材要求采用優(yōu)質(zhì)鋁合金，表面經(jīng)過硬化及磨砂處理，機(jī)械強(qiáng)度卓越、尺寸準(zhǔn)確、外型美觀； |
□是 □否 |
|
| 2 |
段與段之間聯(lián)接：各段體的標(biāo)準(zhǔn)接口聯(lián)接能互換,結(jié)構(gòu)與性能均不受此影響；機(jī)組中間各功能段的壁板可方便拆卸，便于維修。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
壁板與框架之間要求用螺栓加壓板聯(lián)接來緊密聯(lián)接,緊密接觸處要粘密封條并涂專用密封膠。底層面板要滿足保溫要求，無冷橋及凝露現(xiàn)象。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
檢修門：功能段按需設(shè)有檢修門。檢修門正壓段為內(nèi)開門，負(fù)壓段為外開門，且密封為雙層密封；機(jī)組內(nèi)各檢修段均設(shè)安全照明裝置，便于維護(hù)檢修。機(jī)組風(fēng)機(jī)段檢修門采用雙層玻璃檢修門，帶觀察孔，方便檢修及觀察。 |
□是 □否 |
|
（3），機(jī)組各功能段技術(shù)指標(biāo)
3.1新（回）風(fēng)混合段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
要求安裝優(yōu)質(zhì)調(diào)節(jié)閥。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
要求空間足夠，保證氣流組織。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
要求設(shè)有檢修門。 |
□是 □否 |
|
3.2初效過濾段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
空調(diào)凈化機(jī)組初效過濾器要求采用無紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過濾器，阻燃型，用壓塊壓緊在過濾段框上,易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用，過濾器框架與安裝架之間加有密封材料。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
要求過濾器初阻力小于60Pa,終阻力小于120Pa。過濾效率為G4 |
□是 □否 |
|
| 3 |
要求過濾段有足夠的前置混合風(fēng)空間。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
要求設(shè)有檢修門，并留有檢修及更換過濾材料的空間 |
□是 □否 |
|
| 5 |
要求過濾器能從檢修門取出。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
要求配壓差表監(jiān)測過濾器阻力。 |
□是 □否 |
|
3.3表冷擋水段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
要求表冷器銅管材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)電解純銅，經(jīng)過真空退火處理，銅管內(nèi)表面為光管。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
要求表冷器冷凍水流向與空調(diào)器內(nèi)空氣流向?yàn)槟娼徊娌贾谩? |
□是 □否 |
|
| 3 |
表冷器后設(shè)鋁合金擋水網(wǎng)，擋水網(wǎng)能有效起到擋水作用,過水量小于3.8×10-4Kg/Kg(空氣)。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
表冷器積水盤要求采用1.5mm厚的不銹鋼板，配存水彎,存水彎能產(chǎn)生120mmH2O負(fù)壓,滿足機(jī)組安裝和使用要求。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
底水盆要求要求采用錯層大坡度抗菌設(shè)計(jì)，抑制污水滯留和細(xì)菌生長。避免下部盤管大量積水。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
表冷器、擋水器與壁板之間要求用鍍鋅鋼板鈑金件作為封板，封板和表冷器之間要求用鉚釘或自攻螺絲聯(lián)接。所有結(jié)合處要求加裝密封墊。 |
□是 □否 |
|
3.4蒸汽加熱段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
要求采用鋼管繞鋁片型式，加熱器氣密試驗(yàn)和水耐壓試驗(yàn)按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為16Kg/cm2（采用氣壓水試漏法）。 |
□是 □否 |
|
3．5干蒸汽加濕段(預(yù)留空段)
要求箱體內(nèi)預(yù)留出足夠的空間。
3．6風(fēng)機(jī)段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
風(fēng)機(jī)要求采用優(yōu)質(zhì)離心風(fēng)機(jī)，葉輪為高效率、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，要求其葉輪和軸均在廠內(nèi)進(jìn)行過靜平衡和動平衡試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)軸承采用優(yōu)質(zhì)軸承，確保其使用使用壽命。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)變頻電機(jī)。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
要求空調(diào)機(jī)組內(nèi)阻均按照終阻力計(jì)算，保證在設(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)機(jī)組余壓滿足設(shè)計(jì)使用要求。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
風(fēng)機(jī)、電機(jī)要求通過剛度及強(qiáng)度極好的減振支架聯(lián)成一個(gè)整體，電機(jī)在支架上的位置可以調(diào)節(jié)，確保電機(jī)皮帶輪及風(fēng)機(jī)皮帶在同一平面上，降低機(jī)械噪聲。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
要求在風(fēng)機(jī)的支架下設(shè)置優(yōu)質(zhì)橡膠剪切減振器 |
□是 □否 |
|
| 6 |
風(fēng)機(jī)出口要求采用軟接頭,減少傳到機(jī)組外殼上的震動，降低機(jī)組噪聲。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
設(shè)置雙層玻璃檢修門，帶觀察孔，方便檢修及觀察。 |
□是 □否 |
|
3．7中效過濾出風(fēng)段
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
中效過濾器采用無紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過濾器，選用優(yōu)質(zhì)過濾器。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
過濾器要求用壓塊壓緊在過濾段框上，易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
過濾器初阻力小于70Pa，終阻力小于160Pa，過濾效率為F6級。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
過濾段后有足夠的出風(fēng)空間。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
設(shè)有檢修門，并留有檢修及更換過濾材料的空間，過濾器能從檢修門取出。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
要求配壓差表監(jiān)測過濾器阻力。 |
□是 □否 |
|
按照設(shè)計(jì)需求本次改造項(xiàng)目需要購置傳遞窗，數(shù)量分布為A線4臺，B線4臺。具體要求為：
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
根據(jù)二次優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝布局要求設(shè)計(jì)傳遞窗的尺寸，以及是否落地。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
整體需采用不銹鋼304外殼。密閉和接縫材料能夠耐受高腐蝕性的氧化劑和消毒劑，并提供材料清單。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
所有傳遞窗均為生物傳遞柜，潔凈級別能夠達(dá)到百級標(biāo)準(zhǔn)。我方將按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
需采用超高效過濾器，品牌為蘇凈或同等品牌，前端需有預(yù)過濾裝置，并便于清潔。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
設(shè)備需配置壓差表監(jiān)控高效上下壓力，傳遞窗內(nèi)室與兩個(gè)區(qū)域壓差，并配置DOP測試接口。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
設(shè)備能夠記錄開啟使用時(shí)間，和定時(shí)提醒功能。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
設(shè)備門具有閉門裝置或未閉門報(bào)警，兩門具有有效的連鎖方式，并有急停裝置。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
風(fēng)機(jī)的選配需采用國內(nèi)名牌，能力大小需結(jié)合大小和外圍壓差情況共同考慮。 |
□是 □否 |
|
按照設(shè)計(jì)需求本次改造項(xiàng)目需要購置除塵風(fēng)機(jī)，數(shù)量依據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙和后期優(yōu)化確定。本項(xiàng)目為一系列車間改造項(xiàng)目的開始，因此需要考慮建立除塵中心的可能性，該思路作為選配方案報(bào)價(jià)。風(fēng)機(jī)的具體要求為：
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
風(fēng)機(jī)要求采用優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，葉輪為高效率、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，要求其葉輪和軸均在廠內(nèi)進(jìn)行過靜平衡和動平衡試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)軸承采用優(yōu)質(zhì)軸承，確保其使用使用壽命。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
中效過濾器采用無紡布材質(zhì)鋁合金制框架袋式過濾器，選用優(yōu)質(zhì)過濾器。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
過濾器要求用壓塊壓緊在過濾段框上，易拆卸，可清洗，可重復(fù)使用。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
過濾段后有足夠的出風(fēng)空間. |
□是 □否 |
|
| 5 |
設(shè)有檢修門，并留有檢修及更換過濾材料的空間，過濾器能從檢修門取出。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
提供兩套中效過濾袋,一套安裝于排風(fēng)柜內(nèi),一套備用. |
□是 □否 |
|
| 7 |
聯(lián)動線用排風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī). |
□是 □否 |
|
| 8 |
所有風(fēng)機(jī)選配低噪音風(fēng)機(jī)。 |
□是 □否 |
|
本次凈化工作有兩臺風(fēng)柜為新購，兩臺為利舊，利舊風(fēng)柜的參數(shù)為：
| 名稱 |
數(shù)量 |
風(fēng)量(m3/h) |
新風(fēng)量(m3/h) |
制冷量（kw） |
制熱量(kw) |
余壓(pa) |
功率 （KW） |
| 組合風(fēng)柜 |
1 |
15000 |
3000 |
150 |
180 |
1500 |
11 |
| 1 |
10000 |
2000 |
100 |
120 |
1200 |
11 |
利舊設(shè)備的施工過程需充分考慮相應(yīng)的對接。(原文鏈接：http://www.iwuchen.com/a-519/)
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
主材：鍍鋅板采用武鋼或?qū)氫撋a(chǎn)，其厚度按國家《通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002),要求及圖紙要求. |
□是 □否 |
|
| 2 |
鍍鋅板制作前做脫脂處理. |
□是 □否 |
|
| 3 |
主送風(fēng)管道的鍍鋅板的厚度不低于1.2mm，支管道的厚度不低于0.5mm. |
□是 □否 |
|
| 4 |
凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵，選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板. |
□是 □否 |
|
| 5 |
通風(fēng)管道在潔凈的獨(dú)立操作間制作，保證風(fēng)管潔凈，無污染，風(fēng)管制作后需清洗干凈后，兩端密封，如果在異地制作成品風(fēng)管需封裝后運(yùn)送到工地. |
□是 □否 |
|
| 6 |
鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡、鍍層脫落現(xiàn)象. |
□是 □否 |
|
| 7 |
凈化風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，加工中盡可能減少拼縫，不允許橫向拼接縫. |
□是 □否 |
|
| 8 |
風(fēng)管不可制作內(nèi)法蘭、內(nèi)支承加固. |
□是 □否 |
|
| 9 |
風(fēng)管可選擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等，風(fēng)管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶. |
□是 □否 |
|
| 10 |
凈化風(fēng)管的保溫要在風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行. |
□是 □否 |
|
| 11 |
風(fēng)管的保溫要在風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行. |
□是 □否 |
|
| 12 |
保溫層連接采用企口連接，不得在風(fēng)管上鉆孔. |
□是 □否 |
|
| 13 |
風(fēng)閥的要求：冷軋板、開啟調(diào)整方便，準(zhǔn)確，且經(jīng)久耐用，具有明顯的開啟度表示；. |
□是 □否 |
|
| 14 |
空調(diào)法蘭要求采用H=6mm抗氧化閉孔海綿橡膠板梯形連接；法蘭加固鉚釘采用半圓頭鍍鋅鐵鉚釘. |
□是 □否 |
|
| 15 |
法蘭上的螺絲間距≤100mm；風(fēng)管翻邊≥7mm；吊掛用Φ10-12mm的圓鋼、3-5#鍍鋅角鋼和Φ10- 12mm的膨脹螺栓；風(fēng)管吊距≤2m. |
□是 □否 |
|
| 16 |
通風(fēng)管路及冷管保溫材料的選擇：室內(nèi)外空調(diào)通風(fēng)管路以及冷凍水管保溫采用福樂斯橡塑保溫材料，符合防火等級要求，提供難燃等級報(bào)告。 |
□是 □否 |
|
| 17 |
室外空調(diào)通風(fēng)管路保溫板采用福樂斯橡塑保溫板，同時(shí)，要求在保溫外加包鋁板。 |
□是 □否 |
|
| 18 |
冷凍水管與支、吊架設(shè)墊木，墊木高度應(yīng)大于保溫層厚度. |
□是 □否 |
|
| 19 |
提供生產(chǎn)廠家、合格證書，以及由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效的材質(zhì)報(bào)告單. |
□是 □否 |
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| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
機(jī)組初效過濾器采用平板式，中效過濾器為袋式； |
□是 □否 |
|
| 2 |
應(yīng)采用新型復(fù)合無紡布作濾料，應(yīng)具有過濾效率高，容塵量大，阻力小及能重復(fù)清洗的功能； |
□是 □否 |
|
| 3 |
機(jī)組初、中效過濾器應(yīng)拆裝方便、壓緊密封可靠； |
□是 □否 |
|
| 4 |
粗、中、高效過濾器過濾效率要求:①、濾紙采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維棉；高效過濾器：其中C級以下區(qū)域（含C級）選用的過濾效果為99.997%，A級區(qū)選用的過濾效果為99.999%， |
□是 □否 |
|
| 5 |
初阻值:初效過濾器初阻力小于50Pa,中效初阻力小于60 Pa. |
□是 □否 |
|
| 6 |
每一個(gè)高效過濾器必須有性能檢測（即檢漏）報(bào)告和合格證； |
□是 □否 |
|
| 7 |
提供每個(gè)高效過濾器安裝檢漏測試報(bào)告； |
□是 □否 |
|
| 8 |
高效靜壓箱箱體應(yīng)采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，其表面靜電噴塑處理，顏色與彩鋼板一致，并保證不生銹，不粘塵,質(zhì)量好，經(jīng)久耐用； |
□是 □否 |
|
| 9 |
散流板選用不銹鋼散流板，不生銹，不粘塵，同時(shí)要求散流板外形規(guī)整，表面光滑，色澤一致，其中散流孔分布均勻，優(yōu)化設(shè)計(jì)； |
□是 □否 |
|
| 10 |
散流板厚度≥0.8mm |
□是 □否 |
|
| 11 |
高效送風(fēng)口靜壓箱帶DOP檢查口，帶壓差檢測口。 |
□是 □否 |
|
| 12 |
灌裝區(qū)域的靜壓箱設(shè)計(jì)為可自動調(diào)節(jié)風(fēng)量模式，該項(xiàng)目作為選配進(jìn)行報(bào)價(jià)選擇 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
型材表面光滑，色澤一致；需確認(rèn)樣板。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
采用1mm鋁型材，表面氧化處理； |
□是 □否 |
|
| 3 |
調(diào)整自如，強(qiáng)度要好，且有過濾網(wǎng)，易開啟，清洗、更換方便； |
□是 □否 |
|
| 4 |
需帶有阻尼過濾層的百葉窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求并應(yīng)可方便更換阻尼過濾層； |
□是 □否 |
|
| 5 |
在主管道上按T615標(biāo)準(zhǔn)制作風(fēng)量、風(fēng)速、溫度測試孔； |
□是 □否 |
|
| 6 |
要求濾網(wǎng)清洗方便、可開啟式； |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
系統(tǒng)安裝完畢并可運(yùn)行、對潔凈室空調(diào)設(shè)備安裝空間和風(fēng)管進(jìn)行全面徹底清潔、對風(fēng)管紅吹12h之后安裝。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
系統(tǒng)空吹時(shí),關(guān)閉新風(fēng)口采用循環(huán)風(fēng),且在回風(fēng)口設(shè)置相當(dāng)于中效過濾器的預(yù)過濾器裝置,全風(fēng)量空吹完畢后撤走. |
□是 □否 |
|
| 3 |
空吹完畢后再次清掃、擦凈潔凈室，然后立即安裝高效過濾器。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
安裝前的高效過濾器存放在干凈的室內(nèi)，應(yīng)按生產(chǎn)廠的標(biāo)志方向擱置，疊放不多于三層。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
高效過濾器安裝前不得拆下包裝。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
高效過濾器安裝后需現(xiàn)場進(jìn)行掃描檢漏。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
高效過濾器和框架之間密封時(shí)，應(yīng)將填料表面、過濾器表面和框架表面以及液槽擦拭干凈，不得在高效過濾器邊框與框架之間直接涂密封膠。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭和氣流方向必須一致，當(dāng)其垂直安裝（碼放）時(shí)，濾紙折痕縫需垂直于地面。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
殼體可選用不銹鋼304材質(zhì) |
□是 □否 |
|
| 2 |
工作時(shí)間長，低噪聲、免維護(hù)、震動小、可無級調(diào)速，風(fēng)速均勻，安裝方便； |
□是 □否 |
|
| 3 |
風(fēng)道風(fēng)速均勻，整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S風(fēng)速均勻送出； |
□是 □否 |
|
| 4 |
過濾效率99.999%(0.3um)； |
□是 □否 |
|
| 5 |
電源220VAC/50HZ； |
□是 □否 |
|
| 6 |
高效過濾器泄漏率應(yīng)小于等于0．01％ |
□是 □否 |
|
| 7 |
噪聲小于54分貝； |
□是 □否 |
|
| 8 |
箱體和高效過濾器采用分體式設(shè)計(jì)和安裝,方便更換高效； |
□是 □否 |
|
| 9 |
風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口直驅(qū)式離心風(fēng)機(jī)，其生產(chǎn)風(fēng)量在滿足設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)要求的前提下，必須預(yù)留20%的裕量，F(xiàn)級絕緣，IP54級防護(hù)等級； |
□是 □否 |
|
| 10 |
品牌：AAF或Rfilter品牌產(chǎn)品。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
FFU采用優(yōu)質(zhì)專用龍骨吊裝。 |
□是 □否 |
|
| 12 |
FFU出風(fēng)面吊裝不銹鋼送風(fēng)孔板。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
在兩條生產(chǎn)線的洗灌封聯(lián)動線前后進(jìn)出潔凈區(qū)的穿墻位置設(shè)計(jì)跨區(qū)域壓差保障系統(tǒng)。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
確保不同潔凈級別的壓差保持在12.5Pa以上。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
過渡中間段為負(fù)壓抽風(fēng)。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
可見部分采用不銹鋼或耐腐蝕有機(jī)玻璃，美觀實(shí)用。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
實(shí)施的效果能夠滿足2010版GMP對跨區(qū)域設(shè)計(jì)的要求。并將按此驗(yàn)證，驗(yàn)收。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
管道按照優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
注射用水： ①、管道、管件等均采用316L不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um； ②、管材產(chǎn)地：建議采用昆山新萊產(chǎn)品或同等品牌； ③、“U”型管與使用點(diǎn)分支管應(yīng)符合3D原則，閥門采用目前較為先進(jìn)的無殘留模式； ④、兩條生產(chǎn)線在洗瓶機(jī)用水點(diǎn)和清洗間用水點(diǎn)需要進(jìn)行降溫處理共需4臺換熱器，換熱器需為國內(nèi)著名品牌。 = 5 * GB3⑤、未盡事宜應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)圖和說明的規(guī)定； |
□是 □否 |
|
| 3 |
純化水： ①、管道、管件等均采用304不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.6um； ②、“U”型管與使用點(diǎn)分支管應(yīng)符合3D原則； |
□是 □否 |
|
| 4 |
飲用水： 進(jìn)入潔凈區(qū)和潔凈區(qū)域內(nèi)管道、管件等均采用304不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.6um； |
□是 □否 |
|
| 5 |
冷凍水管道相關(guān)事宜見施工圖及相關(guān)說明; |
□是 □否 |
|
| 6 |
氮?dú)狻⒖諌海? ①、管道、管件等均采用316L不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um； ②、按照設(shè)計(jì)圖要求，兩端均配置閥門、精密過濾器和隔膜壓力表； ③、氮?dú)夤艿涝O(shè)計(jì)上考慮能夠在操作位置控制閥門的開啟； ④、氮?dú)夤艿佬杩紤]定期清潔消毒的方案。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
工業(yè)蒸汽： ①、進(jìn)入潔凈區(qū)和潔凈區(qū)域內(nèi)管道、管件等均采用304不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.6um； ②、進(jìn)入車間內(nèi)的蒸汽管道部分，要求保溫，同時(shí)加鋁板外套保護(hù)； |
□是 □否 |
|
| 8 |
純蒸汽： ①、管道、管件等均采用316L不銹鋼材料，內(nèi)外拋光處理，粗糙度Ra≤0.4um； ②、進(jìn)入車間內(nèi)的蒸汽管道部分，要求保溫，同時(shí)加不銹鋼外套保護(hù)； |
□是 □否 |
|
| 9 |
地漏： 按設(shè)計(jì)要求，潔凈地漏采用304不銹鋼質(zhì)潔凈地漏，下水管采用薄壁不銹鋼管； |
□是 □否 |
|
| 10 |
純蒸汽等需要取樣的介質(zhì)管道，需要配取樣口。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
無裂紋，縮孔，折迭、重皮等缺陷，無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象； |
□是 □否 |
|
| 2 |
管子保持圓滑、平直 無局部凹陷，無壓入物，無碰傷及壓扁等缺陷； |
□是 □否 |
|
| 3 |
注意管材表面租糙度，是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋密封是否良好，以及外購成品內(nèi)面超光滑、潔凈管是否有合格證書，端頭管套、堵頭是否有效； |
□是 □否 |
|
| 4 |
法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸、凹法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽深度； |
□是 □否 |
|
| 5 |
螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓及螺母配合應(yīng)良好，無松動或卡死現(xiàn)象； |
□是 □否 |
|
| 6 |
橡膠、塑料等非金屬墊片，應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化及分裂現(xiàn)象，表面更不得有折損及皺紋等缺陷，金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度、硬度、厚度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺，凹槽、徑向裂痕及銹斑等缺陷； |
□是 □否 |
|
| 7 |
何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時(shí)，都不得使用氧氣乙炔焰切割； |
□是 □否 |
|
| 8 |
配管下料時(shí)，無論是用手工或是用機(jī)械切割，都不得涂抹油脂或潤滑劑； |
□是 □否 |
|
| 9 |
管子切口應(yīng)與管軸線垂直，而且切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋和毛刺； |
□是 □否 |
|
| 10 |
管子切割完畢，管口有毛刺時(shí)，首先用刮刀輕輕打掉內(nèi)圓毛刺，然后用無塵布堵住配管切口，再除外圓毛刺，最后，取出無塵布，用丙醇、三氯乙烯、四氯化碳等溶劑將管內(nèi)異物、金屬粉末等清洗干凈； |
□是 □否 |
|
| 11 |
管路系統(tǒng)配管之管襯、閥門及附件等，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選取，不得隨意更改或代換； |
□是 □否 |
|
| 12 |
所用之管材、管件，應(yīng)放在室內(nèi)保管，不得露天放置，更不得日曬、雨淋； |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
管道安裝時(shí)要求做好材料進(jìn)場、清洗、吹洗、封閉、安裝、臨時(shí)封閉、試壓、吹洗、清洗或消毒與投運(yùn)，其管材、附件等的脫脂方法應(yīng)嚴(yán)格按氧氣管道脫脂的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
管材脫脂清洗：①、將管內(nèi)外臟物、灰塵清除干凈后浸泡于清洗劑中，保持10min左右；②、取出后用經(jīng)過過濾的無油干燥壓縮空氣吹洗5min左右或者用純水沖凈；③、經(jīng)干燥后用白綢布擦拭管內(nèi)壁，檢查潔凈無污后，再封閉管口，放置干燥處備用。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
封閉管口：選用自粘鋁箔膠帶，小管徑或數(shù)量少時(shí)可用圓臺型橡膠塞將管子一端塞嚴(yán)，傾斜放置； |
□是 □否 |
|
| 4 |
灌注清洗劑：從另一端用漏斗向管內(nèi)灌注清洗劑，注滿后用橡膠塞堵上，放置架上滾動管子，持續(xù)1O-15 min，將清洗劑排入塑料桶內(nèi)； |
□是 □否 |
|
| 5 |
管配件閥門清洗：①、管配件如三通、彎頭等，包括成品件和預(yù)制加工件均需進(jìn)行脫脂清洗；②、閥門應(yīng)進(jìn)行解體脫脂清洗：i、在清洗槽內(nèi)注入清洗劑，將管件和閥門放人浸泡10 min左右；ii、取出用白綢布擦洗干凈，置清潔處自然通風(fēng)3O min左右；iii、管材、管件、閥門等銹蝕，若經(jīng)脫脂清洗達(dá)不到工藝要求，要進(jìn)行酸洗除銹，然后鈍化還原清洗； |
□是 □否 |
|
| 6 |
管道安裝的支架間距、套管設(shè)置等均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； |
□是 □否 |
|
| 7 |
支架與管道的接觸處需用薄橡膠襯墊，防止碳鋼支架與不銹鋼管直接接觸處發(fā)生碳化，也可以用不含氯離子的塑料軟管套裝隔離； |
□是 □否 |
|
| 8 |
管道置于木板上，先用木榔頭調(diào)直，安裝時(shí)將管端封頭拆除，檢查是否二次污染； |
□是 □否 |
|
| 9 |
安裝對口前，應(yīng)將管外端頭10 cm以內(nèi)，先用白綢布將灰塵擦干凈，再用丙酮擦洗后方可連接，擦洗時(shí)應(yīng)從管端深處向后擦，管道安裝工作間歇時(shí)(如下班或暫停施工)，應(yīng)將管端依前法臨時(shí)封閉．以防污染； |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
管道焊接需每日焊接前提供小樣確認(rèn)。水系統(tǒng)管道盡量采用自動焊接。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
焊接點(diǎn)需進(jìn)行100%內(nèi)窺檢查。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
管道焊接點(diǎn)要做編號,每個(gè)焊接點(diǎn)內(nèi)窺檢查記錄拍照歸檔. |
|
|
| 4 |
試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)與規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行. |
□是 □否 |
|
| 5 |
管道系統(tǒng)的試壓工作應(yīng)在與工藝設(shè)備隔斷情況下進(jìn)行，并將管路中安裝的儀表拆除，制作臨時(shí)短管替代. |
|
|
| 6 |
試壓介質(zhì)可采用純化水，或無油無水潔凈壓縮空氣、氮?dú)獾葍艋瘹怏w作氣壓試驗(yàn). |
|
|
| 7 |
管路系統(tǒng)小或管徑小、用氣量少，現(xiàn)場氣源難以解決時(shí)，可考慮用瓶裝氮?dú)馔ㄟ^減壓器直接充人管路進(jìn)行試壓. |
□是 □否 |
|
| 8 |
注射水和純化水管路系統(tǒng)采用純化水或凈化氣體作試壓介質(zhì). |
□是 □否 |
|
| 9 |
氣體管道系統(tǒng)用凈化壓縮空氣或氨氣作為試壓介質(zhì). |
□是 □否 |
|
| 10 |
考慮工作的安全性，以對管路不造成污染為原則；氣體管道系統(tǒng)用凈化壓縮空氣或氨氣作為試壓介質(zhì). |
□是 □否 |
|
| 11 |
試壓合格后接通純化水源，由最遠(yuǎn)用水點(diǎn)開始，逐個(gè)開啟用水點(diǎn)，排放純水進(jìn)行沖洗，直至用水點(diǎn)水質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)合格為止. |
□是 □否 |
|
| 12 |
沖洗時(shí)間約30 min左右. |
□是 □否 |
|
| 13 |
接通工藝設(shè)備、儀表，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，封閉系統(tǒng)，待投入運(yùn)行. |
□是 □否 |
|
| 14 |
試壓合格后送入氮?dú)?，逐個(gè)開啟用氣點(diǎn)進(jìn)行吹洗，用白綢布作靶板逐個(gè)排放點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，以潔凈無污染為合格. |
□是 □否 |
|
| 15 |
全部合格后接通工藝設(shè)備、儀表，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，封閉系統(tǒng)(充入凈化氣體保持管內(nèi)正壓)，吹洗壓力不應(yīng)大于工作壓力的80％. |
□是 □否 |
|
| 16 |
超純水和高純度氣體配管系統(tǒng)，在投入使用前，用雙氧水注入管內(nèi)進(jìn)行清洗殺菌或巴氏消毒. |
□是 □否 |
|
| 17 |
所有管材、管件，均提供生產(chǎn)廠家、合格證書，以及由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效的材質(zhì)報(bào)告單. |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
提供完整的工藝管道竣工圖，含軸側(cè)圖。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
提供管道的焊接、清洗、消毒和內(nèi)窺記錄。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
各種成品提供產(chǎn)品合格證,材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件. |
□是 □否 |
|
| 4 |
實(shí)際使用的管道材料和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求. |
□是 □否 |
|
| 5 |
不同系統(tǒng)的管道應(yīng)有明顯的識別標(biāo)志,需拆裝、檢修、維護(hù)的地方必須有識別標(biāo)志，每個(gè)支、吊架附近也應(yīng)有識別標(biāo)志。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
氣體管道應(yīng)在氣密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏率檢查，以設(shè)計(jì)壓力保持24h后泄露不超過0.5%為合格。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
管材、管件以及施工方法符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查文件、記錄。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
管材、管件、閥門等組對時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平齊，對不銹鋼管對間隙相差不大于0.2mm。檢查方法：平板尺、塞尺量并觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：抽查30%，至少一個(gè)系統(tǒng)。 |
□是 □否 |
|
| 9 |
純化水系統(tǒng)同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)達(dá)到額定流量，循環(huán)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)循環(huán)流量。檢查方法：觀察全部。檢驗(yàn)數(shù)量：全部。 |
□是 □否 |
|
| 10 |
對管道焊接處應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢查，并符合設(shè)計(jì)的焊縫等級要求。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
氣體管道安裝完畢應(yīng)徹底吹除,并對排氣潔凈度、干燥度和輸送氣體純度進(jìn)行檢查。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
在兩條生產(chǎn)線稱碳間和備料間均需要配置稱量工作臺（4臺），用于排除過程中所產(chǎn)生的粉塵。具體尺寸型號由優(yōu)化階段確定。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
稱量臺排風(fēng)系統(tǒng)要考慮和車間通風(fēng)系統(tǒng)對接，不能影響車間壓差，潔凈度。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
整體采用304不銹鋼或其他無脫落物材料。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
能夠有效防止粉塵散發(fā)，需優(yōu)于行業(yè)捕塵率標(biāo)準(zhǔn)。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
需采用高效過濾器保證過濾效率，品牌為蘇凈或同等品牌，前端需有預(yù)過濾裝置，并便于清潔。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
電機(jī)需采用國內(nèi)著名品牌，功率大小依據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
實(shí)施的效果能夠滿足2010版GMP對稱量設(shè)計(jì)的要求。并將按此驗(yàn)證，驗(yàn)收。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
操作臺面內(nèi)預(yù)留電源插座，用于電子稱等設(shè)備用電。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
按照前述內(nèi)容對指定的設(shè)備進(jìn)行安裝復(fù)位。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
復(fù)位工作與凈化施工有計(jì)劃進(jìn)行，減少修復(fù)工作。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
復(fù)位工程包含設(shè)備主體恢復(fù)和就位，配電及線纜，管道，排水等。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
復(fù)位過程中需對整體設(shè)備進(jìn)行包覆，防止粉塵污染。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
復(fù)裝過程需要按照拆除過程的標(biāo)記進(jìn)行認(rèn)真對接無誤。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
按照新設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙，提供對接管道，電源等。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
設(shè)備到廠后，如需吊裝、就位、破墻以及外墻恢復(fù)統(tǒng)一由施工方負(fù)責(zé)。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
具體配套安裝位置需留出一定的余量，充分考慮實(shí)際可能的變化。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
主導(dǎo)完成主體設(shè)備就位，輔助完成設(shè)備安裝。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
需在進(jìn)度時(shí)間表中給出設(shè)備進(jìn)場時(shí)間窗口，便于對接。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
新設(shè)備安裝完成后，需整體包覆，防止粉塵污染。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
本次配電設(shè)計(jì)需要核算目前車間配電情況，以此為依據(jù)施工改造。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
本次改造抗腫瘤線灌裝和配制間需要考慮防爆處理。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
電線、線管、開關(guān)、插座安裝要求符合《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20259-2006. |
□是 □否 |
|
| 4 |
技術(shù)夾層布線應(yīng)滿足電氣規(guī)范要求，布線合理. |
□是 □否 |
|
| 5 |
潔凈區(qū)用電線路與非潔凈區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè). |
□是 □否 |
|
| 6 |
主要工作區(qū)與輔助工作區(qū)線路應(yīng)分開敷設(shè). |
□是 □否 |
|
| 7 |
辦公區(qū)線路與潔凈區(qū)線路分開敷設(shè). |
□是 □否 |
|
| 8 |
不同工藝要求的線路應(yīng)分開敷設(shè). |
□是 □否 |
|
| 9 |
進(jìn)入潔凈室的穿線管口采用無腐蝕、不起塵和不燃材料密封。 |
□是 □否 |
|
| 10 |
穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電線應(yīng)加設(shè)管套,用不收縮、不燃燒材料將套管密封。套管外壁光滑，不采用螺紋狀外管。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
施工配電電線路的接地或接零支線必須單獨(dú)與相應(yīng)的干線連接，不得串聯(lián)連接。 |
□是 □否 |
|
| 12 |
金屬有線導(dǎo)管或線槽不應(yīng)焊接接地線，應(yīng)用專用接地點(diǎn)跨接。 |
□是 □否 |
|
| 13 |
所有接線盒與線管連接處用密封膠進(jìn)行處理。 |
□是 □否 |
|
| 14 |
彩鋼夾芯板上的接線盒必須固定牢固，線管進(jìn)盒內(nèi)不超2mm并且管盒之間用密封膠進(jìn)行密封處理； |
□是 □否 |
|
| 15 |
接線盒與彩鋼夾芯板的接合處不允許有外露夾芯材料的縫隙，縫隙處做密封處理； |
□是 □否 |
|
| 16 |
潔凈區(qū)的配電柜、控制柜、開關(guān)盒采用嵌入式安裝，與墻體之間的縫隙采用氣密構(gòu)造，并應(yīng)與建筑裝飾協(xié)調(diào)一致。 |
□是 □否 |
|
| 17 |
配電柜、控制柜的檢修門不宜開在潔凈室內(nèi)。 |
□是 □否 |
|
| 18 |
電纜、電線采用國標(biāo)BV導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭須焊錫、有接地保護(hù)； |
□是 □否 |
|
| 19 |
燈具、插座的引線控制必須預(yù)埋在彩板中，外套線管要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅管； |
□是 □否 |
|
| 20 |
開關(guān)、插座:參照現(xiàn)有車間照明，開關(guān)優(yōu)先選用松本電工，插座選用松本電工；插座優(yōu)先選用防水插座。 |
□是 □否 |
|
| 21 |
電纜電線:優(yōu)先選用金龍羽品牌產(chǎn)品，規(guī)格尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙； |
□是 □否 |
|
| 22 |
配線管:國標(biāo)鍍鋅線管，規(guī)格尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙； |
□是 □否 |
|
| 23 |
所有材料均提供生產(chǎn)廠家、合格證書和由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效檢測報(bào)告； |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
本次改造抗腫瘤線灌裝和配制間照明燈具以及電氣開關(guān)插座需要考慮防爆處理。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
燈具采用T5節(jié)能燈；開關(guān)設(shè)計(jì)需要從節(jié)能角度考慮多開關(guān)控制等模式。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
底座采用板厚1mm冷軋鋼板，噴塑處理；需進(jìn)行樣品確認(rèn)。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
不銹鋼邊框、不銹鋼反光板； |
□是 □否 |
|
| 5 |
采用透明有機(jī)玻璃燈罩； |
□是 □否 |
|
| 6 |
燈管選用飛利浦品牌或同等品牌； |
□是 □否 |
|
| 7 |
凈化房間的照度必須保證300lux以上，走廊照度保證不低于200LUX； |
□是 □否 |
|
| 8 |
燈具反射罩為8K不銹鋼材質(zhì)； |
□是 □否 |
|
| 9 |
燈具結(jié)構(gòu)必須便于清掃，便于在頂棚下更換燈管及檢修； |
□是 □否 |
|
| 10 |
每個(gè)房間配應(yīng)接照明燈（可選用帶應(yīng)急照明的吸頂燈替代雙頭應(yīng)急燈）。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
按照圖紙配備出口指示燈。 |
□是 □否 |
|
| 12 |
按照圖紙配備走廊安裝安全指示燈。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
應(yīng)符合現(xiàn)有的消防安全規(guī)范和法規(guī)； |
□是 □否 |
|
| 2 |
安全指示燈，煙感探頭，警報(bào)器以及金屬保護(hù)管等的安裝與調(diào)試符合法規(guī)要求； |
□是 □否 |
|
| 3 |
接入現(xiàn)有的控制中心，并分別可以實(shí)現(xiàn)手動和自動報(bào)警系統(tǒng)； |
□是 □否 |
|
| 4 |
消防控制、通信和警報(bào)線路采用金屬管保護(hù)，并在金屬管上采取防火措施； |
□是 □否 |
|
| 5 |
不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)在同管內(nèi)； |
□是 □否 |
|
| 6 |
在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝煙感時(shí)，宜居中安裝，其間距不應(yīng)超過15m，至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半； |
□是 □否 |
|
| 7 |
探頭至壁墻、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物； |
□是 □否 |
|
| 8 |
探頭至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m |
□是 □否 |
|
| 9 |
探頭宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45° |
□是 □否 |
|
| 10 |
接地電阻不應(yīng)大于4歐姆； |
□是 □否 |
|
| 11 |
探頭等所有消防安全器件，均參照現(xiàn)有配件采用日本能美品牌產(chǎn)品； |
□是 □否 |
|
| 12 |
所有材料均提供生產(chǎn)廠家、合格證書和由權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測的有效檢測報(bào)告 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 材料及過程驗(yàn)收 |
|||
| 1 |
材料和過程，含圍閉工程的驗(yàn)收按前述內(nèi)容執(zhí)行。 |
□是 □否 |
|
| 階段性驗(yàn)收 |
|||
| 2 |
將整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行整體計(jì)劃后，至少分為3個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收，避免后期的不合格情況。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分別執(zhí)行各子項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，其他標(biāo)準(zhǔn)在完成整體計(jì)劃后根據(jù)實(shí)際情況共同制定。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
驗(yàn)收不合格項(xiàng)目，無條件返工。因施工方原因、所造成的時(shí)間和費(fèi)用損失按照約定的金額處罰。 |
□是 □否 |
|
| 整體驗(yàn)收 |
|||
| 5 |
廠房完成施工后，進(jìn)行初步驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，進(jìn)行性能測試， |
□是 □否 |
|
| 6 |
廠房和凈化系統(tǒng)等指標(biāo)按照2010版GMP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，最終以廠房驗(yàn)證結(jié)果作為驗(yàn)收合格的唯一依據(jù)。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
稱量罩、FFU等驗(yàn)收按照驗(yàn)證文件的內(nèi)容作為驗(yàn)收的依據(jù)。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
工藝管道驗(yàn)收按照驗(yàn)證文件的內(nèi)容作為驗(yàn)收的依據(jù)。 |
□是 □否 |
|
| 9 |
所有未描述部分驗(yàn)收按照優(yōu)化設(shè)計(jì)完成雙方訂立驗(yàn)證，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作為驗(yàn)收依據(jù)，同時(shí)要保證車間通過GMP認(rèn)證。 |
□是 □否 |
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 驗(yàn)證驗(yàn)收清單 |
|||
| 1 |
優(yōu)化設(shè)計(jì)完成后，雙方確定需要進(jìn)行驗(yàn)證的項(xiàng)目驗(yàn)證總結(jié)，以及各個(gè)驗(yàn)證項(xiàng)目的具體內(nèi)容，該工作作為項(xiàng)目統(tǒng)一納入進(jìn)度表管理。最終驗(yàn)收以此作為依據(jù)。 |
□是 □否 |
|
| 2 |
優(yōu)化設(shè)計(jì)完成后，雙方確定需要進(jìn)行各階段，材料等驗(yàn)收的依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)。 |
□是 □否 |
|
| 驗(yàn)證驗(yàn)收實(shí)施 |
|||
| 3 |
所有的驗(yàn)證以我方人員為主導(dǎo)，施工方人員為輔執(zhí)行，最終驗(yàn)收以我方驗(yàn)證結(jié)果為準(zhǔn)。 |
□是 □否 |
|
| 4 |
驗(yàn)證驗(yàn)收過程中設(shè)計(jì)到的特殊計(jì)量器具等，須由施工方提供，比如內(nèi)窺鏡等。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
施工過程中的所有文件，變更清單，材料證明等按照預(yù)先建立的文件清單明細(xì)進(jìn)行核對無誤后，統(tǒng)一交由我方歸檔。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
施工完成后按照文件清單繪制詳細(xì)的竣工圖、設(shè)備圖等，移交我方。 |
□是 □否 |
|
| |
|
|
|
本次改造的自控系統(tǒng)部分包含小容量注射劑車間空調(diào)系統(tǒng)自控、排風(fēng)系統(tǒng)自控、車間溫濕度壓差監(jiān)控，車間關(guān)鍵區(qū)域的塵埃粒子在線監(jiān)控、FFU在線監(jiān)控，核心區(qū)域高效過濾器在線監(jiān)控，車間視頻安防監(jiān)控。
所有控制要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《小容量注射劑車間空調(diào)自控以及在線監(jiān)控URS》執(zhí)行。
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 登記備案 |
|||
| 1 |
所有直接或間接施工人員均需要在我司進(jìn)行登記備案，特殊工作需將證件進(jìn)行登記。 |
□是 □否 |
|
| 培 訓(xùn) |
|||
| 2 |
所有直接或間接施工人員均需要經(jīng)過我司進(jìn)行施工管理培訓(xùn)，以及在我廠施工的注意事項(xiàng)，例如動火證，高空作業(yè)等管理。 |
□是 □否 |
|
| 3 |
經(jīng)過培訓(xùn)后如違反相關(guān)制度，按照約定的金額進(jìn)行罰款。 |
□是 □否 |
|
| 現(xiàn)場管理 |
|||
| 4 |
現(xiàn)場管理和安全責(zé)任作為附件列入合同附件管理。 |
□是 □否 |
|
| 5 |
所有現(xiàn)場施工人員和項(xiàng)目經(jīng)理需聽取我方現(xiàn)場監(jiān)工人員的意見，所有變更均需提供書面材料，并由我方簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行。 |
□是 □否 |
|
| 6 |
所有直接或間接施工人員除施工場地和指定區(qū)域外不得進(jìn)入其他區(qū)域，飲水需在指定地點(diǎn)進(jìn)行。 |
□是 □否 |
|
| 7 |
現(xiàn)場監(jiān)工人員為我方代表，監(jiān)工人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況下，有權(quán)勒令停止施工，施工方人員必須無條件響應(yīng)。 |
□是 □否 |
|
| 8 |
合同簽訂時(shí)，施工規(guī)范規(guī)格管理和相關(guān)制度作為附件列出，雙方按此執(zhí)行。 |
□是 □否 |
|
| 9 |
施工過程中材料、過程變更均需形成文件雙方簽字留底。 |
□是 □否 |
|
| 10 |
安全管理應(yīng)作為施工的前提，所有動火，用酸堿鈍化清洗、登高等均應(yīng)進(jìn)行申請，在有人監(jiān)控等條件下執(zhí)行。 |
□是 □否 |
|
| 11 |
施工垃圾處理由施工方負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行清理并清運(yùn)出廠，每日垃圾需放在指定的位置。 |
□是 □否 |
|
| 12 |
施工人員需要統(tǒng)一著裝。 |
|
|
| 序號 |
需求描述 |
響應(yīng) |
備注 |
| 1 |
《GMP藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）》； |
□是 □否 |
|
| 2 |
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008） |
□是 □否 |
|
| 3 |
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010） |
□是 □否 |
|
| 4 |
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》； |
□是 □否 |
|
| 5 |
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002； |
□是 □否 |
|
| 6 |
《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》； |
□是 □否 |
|
| 7 |
《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20259-2006； |
□是 □否 |
|
| 8 |
《不銹鋼潔凈管道施工方法及技術(shù)措施》； |
□是 □否 |
|
| 9 |
《高純、潔凈氣體管道的施工技術(shù)要求》； |
□是 □否 |
|
| 10 |
《凈化系統(tǒng)工程材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)》； |
□是 □否 |
|
| 11 |
《凈化系統(tǒng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》； |
□是 □否 |
|
| 12 |
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006) |
□是 □否 |
|
| 13 |
《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500116-2001) |
□是 □否 |
|
| 14 |
《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-2007) |
□是 □否 |
|
| 15 |
《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-2005) |
□是 □否 |
|
| 版本. |
日期 |
編寫人 |
變更描述 |
| 01 |
2011年11月20日 |
侯偉斌 |
草稿 |
| 02 |
2011年12月3日 |
侯偉斌 |
討論后修改。 |
| |
|
|
|
| |
|
|
|
審核/批準(zhǔn)
| |
姓名 |
職能 |
審核/評語 |
簽名 |
日期 |
| 編寫 |
侯偉斌 |
暖通工程師 |
|
|
|
| 審核 |
張育民 |
車間主任 |
|
|
|
| 審核 |
陳強(qiáng)矩 |
生產(chǎn)經(jīng)理 |
|
|
|
| 審核 |
李元鋒 |
生產(chǎn)經(jīng)理 |
|
|
|
| 審核 |
曾衛(wèi)東 |
工程經(jīng)理 |
|
|
|
| 審核 |
李 敏 |
QA經(jīng)理 |
|
|
|
| 審核 |
沈 錚 |
總工程師 |
|
|
|
| 審核 |
金 輝 |
生產(chǎn)總監(jiān) |
|
|
|
| 批準(zhǔn) |
王韶紅 |
質(zhì)量受權(quán)人 |
|
|
|
原文來源：http://www.iwuchen.com/
