凈化車間、無塵車間工程設(shè)計(jì)、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價(jià)格實(shí)惠!
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地址:武漢市江岸區(qū)中一路華宇旭輝星空1座1520室LED無塵車間凈化工程降低了環(huán)境污染和差異化環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn),為商品制造和使用人員帶來了合適的自然環(huán)境。
LED凈化車間工程施工要點(diǎn)。
清潔度水平高,排氣量高。溫度。環(huán)境濕度。壓力差。機(jī)械設(shè)備排煙可按需控制,照明強(qiáng)度。潔凈室橫截面風(fēng)力可按設(shè)計(jì)方案或標(biāo)準(zhǔn)控制,此外,此類潔凈室對(duì)靜電感應(yīng)的規(guī)定非常嚴(yán)格。特別是對(duì)環(huán)境濕度的規(guī)定。由于過度干燥的工業(yè)廠房容易發(fā)生靜電感應(yīng),導(dǎo)致CMOS集成損壞。
電子工業(yè)廠房的溫度應(yīng)調(diào)節(jié)在22℃左右,空氣濕度應(yīng)控制在50-60%之間(獨(dú)特清潔生產(chǎn)車間有相應(yīng)的溫濕度記錄要求)。此時(shí),靜電可以合理消除,讓人感到舒適。電子商品正在生產(chǎn)和制造。在生產(chǎn)過程中,對(duì)室內(nèi)空氣質(zhì)量、自然環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的要求極其嚴(yán)格。關(guān)鍵目標(biāo)是控制顆粒和灰塵。同時(shí),對(duì)自然環(huán)境的溫濕度記錄、新鮮空氣量和噪聲提出了嚴(yán)格的要求。
●千級(jí)潔凈室內(nèi)電子生產(chǎn)廠的噪聲級(jí)(空態(tài)):不超過65dB(A)
●電子廠潔凈室垂直流潔凈室密布比不低于60%,水平單側(cè)流潔凈室不低于40%,否則部分單側(cè)流。
●電子廠潔凈室與室外負(fù)壓差不小于10Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的負(fù)壓差不小于5Pa。
●電子加工制造千級(jí)潔凈室的新鮮空氣量應(yīng)選擇以下兩項(xiàng)中的最高值:
●補(bǔ)償房間排氣量和保持房間正壓值所需的新鮮空氣量之和。
●確保潔凈室每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
電加熱器,電子加工制造潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件,應(yīng)設(shè)置新鮮空氣系統(tǒng),過熱關(guān)閉電源維護(hù),如果選擇點(diǎn)加濕設(shè)置無水維護(hù),寒冷地區(qū),家用新鮮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置寒冷保護(hù)措施。潔凈室的取下以下三個(gè)最高值:
●確保電子廠潔凈室氣體清潔水平的送排風(fēng)量:
●根據(jù)熱量和濕負(fù)計(jì)算電子廠潔凈室的送排風(fēng)量:
●向電子廠潔凈室提供的新鮮空氣量:
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司-得創(chuàng)凈化工程企業(yè)從總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)方案、工程施工到調(diào)整的整個(gè)過程,都給出了一套完整的解決方案。本設(shè)計(jì)方案是指一些凈化處理無塵車間安裝的尾部加工工藝。在電子領(lǐng)域,洲上凈化處理已經(jīng)服務(wù)于卡爾蔡司、中國電子、華興光電、光韻達(dá)、易事特、佛塑科技等多個(gè)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。
LED凈化車間解決方案。
背光屏無塵車間的安裝主要是這類商品的沖壓加工生產(chǎn)車間。組裝等凈化處理無塵車間,其清潔度一般為1000或100000凈化處理無塵車間,大量可參考洲上凈化工程實(shí)例官方網(wǎng)站會(huì)員區(qū)。
LED無塵車間安裝室內(nèi)空氣質(zhì)量主要參數(shù)規(guī)定:
1)溫濕度記錄規(guī)定:溫度一般為24+2℃,空氣濕度為55+5%。
2)排氣量大。由于這種凈化處理無塵車間工作人員較多,可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)值獲得以下最高值:潔凈室生產(chǎn)車間非單方面流凈化處理總排氣量的10-30%;補(bǔ)償房間通風(fēng),保持房間正壓值所需的新鮮空氣量;確保房間內(nèi)每小時(shí)新鮮空氣量≥40m3/h。
3)排氣量大。為了更好地達(dá)到無塵室凈化車間的清潔度和熱濕度平衡,必須有大量的送排風(fēng)量。對(duì)于300㎡的生產(chǎn)車間,天花板高度為2.5米。如果是千級(jí)凈化無塵車間,送排風(fēng)量必須為300×2.5×30=22500m3/h(通風(fēng)次數(shù)為≥25次/h);如果是10萬級(jí)凈化無塵車間,送排風(fēng)量必須為300×2.5×20=15000m3/h。
一.人流量
1-1.員工凈化處理:
1-2.潔凈室通道應(yīng)設(shè)置氣體吹淋室。無空氣吹淋室時(shí),應(yīng)設(shè)置氣閘室;
1-3.1人氣吹淋室應(yīng)根據(jù)大班總數(shù)30人關(guān)系。潔凈室工作人員超過5人時(shí),氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)置單側(cè)旁通閥;
1-4.氣體吹淋室進(jìn)入。外出時(shí)不能同時(shí)打開,應(yīng)采用連鎖加盟控制方法;
1-5.氣體清潔度等級(jí)為5級(jí)或5級(jí)以上的垂直單側(cè)流潔凈室,應(yīng)設(shè)置氣閘室。
二、貨運(yùn)物流。
2-1.潔凈室內(nèi)的機(jī)械設(shè)備和原材料進(jìn)出口應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并根據(jù)機(jī)械設(shè)備和原材料的特點(diǎn)備應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備和原材料的特點(diǎn)、特點(diǎn)、外觀等設(shè)置。
2-2.原材料凈化處理室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳動(dòng)窗。
三.負(fù)壓差
3-1.不同級(jí)別潔凈室中間的負(fù)壓差應(yīng)高于或等于5Pa;
3-2.潔凈室與非潔凈室之間的負(fù)壓差應(yīng)超過5Pa;
3-3.潔凈室與室外的負(fù)壓差應(yīng)高于10Pa。
凈化處理的基本原理。
氣旋→初步凈化處理→加濕段→加熱段→表面冷卻段→中效過濾器凈化處理→離心風(fēng)機(jī)排氣→管道→高效凈化處理出風(fēng)口→吹入房間→帶來灰塵、細(xì)菌等顆粒物→送風(fēng)百葉窗簾→初步凈化處理可實(shí)現(xiàn)凈化車間目的。
構(gòu)造原材料
1.電子凈化車間墻。頂部家具板一般選用50mm厚的三明治彩色鋼板,其特點(diǎn)是美觀大方。剛度強(qiáng)。角與角之前的拼接采用弧形連接,應(yīng)清洗,符合GMP規(guī)定。
2.環(huán)氧地坪:可選用2mm/3mm環(huán)氧樹脂膠或PVC環(huán)氧地坪,電子工業(yè)廠房采用防靜電地坪漆。
3.送回風(fēng)口采用熱渡鋅板制成,貼防火型PF聚氨酯泡沫塑料板,用于凈化和保溫。
4.高效出風(fēng)口采用不銹鋼板結(jié)構(gòu),清洗美觀大方。沖孔網(wǎng)板采用烤漆工藝鋁合金板,不銹不粘塵,應(yīng)清洗。
凈化處理的主要參數(shù)。
換風(fēng)次數(shù):1萬級(jí)≥15次;1萬級(jí)≥20次;1000≥30次。
壓差:主生產(chǎn)車間對(duì)相鄰房屋≥5Pa平均風(fēng)力:10.100級(jí)0.3-0.5m/s;
冬季氣溫>16℃;夏季。
環(huán)境濕度為45-65%;GMP顆粒劑生產(chǎn)車間環(huán)境濕度在50%左右為宜;電子生產(chǎn)車間環(huán)境濕度略高,防止靜電感應(yīng)。噪音≤65dB(A),新風(fēng)系統(tǒng)填充量為總排氣量的10%-30%,光強(qiáng)300LX;