凈化車間、無塵車間工程設計、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務,價格實惠!
您只需一個電話我們將提供最合適的產品,讓您花最少的錢,達到最好的效果
咨詢熱線:
027-82289886
固話:027-82289886
郵箱:46569193@qq.com
地址:武漢市江岸區(qū)中一路華宇旭輝星空1座1520室LED無塵車間凈化工程降低了環(huán)境污染和差異化環(huán)境污染的風險,為商品制造和使用人員帶來了合適的自然環(huán)境。
LED凈化車間工程施工要點。
清潔度水平高,排氣量高。溫度。環(huán)境濕度。壓力差。機械設備排煙可按需控制,照明強度。潔凈室橫截面風力可按設計方案或標準控制,此外,此類潔凈室對靜電感應的規(guī)定非常嚴格。特別是對環(huán)境濕度的規(guī)定。由于過度干燥的工業(yè)廠房容易發(fā)生靜電感應,導致CMOS集成損壞。
電子工業(yè)廠房的溫度應調節(jié)在22℃左右,空氣濕度應控制在50-60%之間(獨特清潔生產車間有相應的溫濕度記錄要求)。此時,靜電可以合理消除,讓人感到舒適。電子商品正在生產和制造。在生產過程中,對室內空氣質量、自然環(huán)境和產品質量的要求極其嚴格。關鍵目標是控制顆粒和灰塵。同時,對自然環(huán)境的溫濕度記錄、新鮮空氣量和噪聲提出了嚴格的要求。
●千級潔凈室內電子生產廠的噪聲級(空態(tài)):不超過65dB(A)
●電子廠潔凈室垂直流潔凈室密布比不低于60%,水平單側流潔凈室不低于40%,否則部分單側流。
●電子廠潔凈室與室外負壓差不小于10Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的負壓差不小于5Pa。
●電子加工制造千級潔凈室的新鮮空氣量應選擇以下兩項中的最高值:
●補償房間排氣量和保持房間正壓值所需的新鮮空氣量之和。
●確保潔凈室每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
電加熱器,電子加工制造潔凈室空調凈化系統(tǒng)軟件,應設置新鮮空氣系統(tǒng),過熱關閉電源維護,如果選擇點加濕設置無水維護,寒冷地區(qū),家用新鮮空氣系統(tǒng)應設置寒冷保護措施。潔凈室的取下以下三個最高值:
●確保電子廠潔凈室氣體清潔水平的送排風量:
●根據(jù)熱量和濕負計算電子廠潔凈室的送排風量:
●向電子廠潔凈室提供的新鮮空氣量:
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司-得創(chuàng)凈化工程企業(yè)從總體規(guī)劃、設計方案、工程施工到調整的整個過程,都給出了一套完整的解決方案。本設計方案是指一些凈化處理無塵車間安裝的尾部加工工藝。在電子領域,洲上凈化處理已經(jīng)服務于卡爾蔡司、中國電子、華興光電、光韻達、易事特、佛塑科技等多個領域的龍頭企業(yè)。
LED凈化車間解決方案。
背光屏無塵車間的安裝主要是這類商品的沖壓加工生產車間。組裝等凈化處理無塵車間,其清潔度一般為1000或100000凈化處理無塵車間,大量可參考洲上凈化工程實例官方網(wǎng)站會員區(qū)。
LED無塵車間安裝室內空氣質量主要參數(shù)規(guī)定:
1)溫濕度記錄規(guī)定:溫度一般為24+2℃,空氣濕度為55+5%。
2)排氣量大。由于這種凈化處理無塵車間工作人員較多,可根據(jù)以下標準值獲得以下最高值:潔凈室生產車間非單方面流凈化處理總排氣量的10-30%;補償房間通風,保持房間正壓值所需的新鮮空氣量;確保房間內每小時新鮮空氣量≥40m3/h。
3)排氣量大。為了更好地達到無塵室凈化車間的清潔度和熱濕度平衡,必須有大量的送排風量。對于300㎡的生產車間,天花板高度為2.5米。如果是千級凈化無塵車間,送排風量必須為300×2.5×30=22500m3/h(通風次數(shù)為≥25次/h);如果是10萬級凈化無塵車間,送排風量必須為300×2.5×20=15000m3/h。
一.人流量
1-1.員工凈化處理:
1-2.潔凈室通道應設置氣體吹淋室。無空氣吹淋室時,應設置氣閘室;
1-3.1人氣吹淋室應根據(jù)大班總數(shù)30人關系。潔凈室工作人員超過5人時,氣吹淋室一側應設置單側旁通閥;
1-4.氣體吹淋室進入。外出時不能同時打開,應采用連鎖加盟控制方法;
1-5.氣體清潔度等級為5級或5級以上的垂直單側流潔凈室,應設置氣閘室。
二、貨運物流。
2-1.潔凈室內的機械設備和原材料進出口應獨立設置,并根據(jù)機械設備和原材料的特點備應根據(jù)機械設備和原材料的特點、特點、外觀等設置。
2-2.原材料凈化處理室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳動窗。
三.負壓差
3-1.不同級別潔凈室中間的負壓差應高于或等于5Pa;
3-2.潔凈室與非潔凈室之間的負壓差應超過5Pa;
3-3.潔凈室與室外的負壓差應高于10Pa。
凈化處理的基本原理。
氣旋→初步凈化處理→加濕段→加熱段→表面冷卻段→中效過濾器凈化處理→離心風機排氣→管道→高效凈化處理出風口→吹入房間→帶來灰塵、細菌等顆粒物→送風百葉窗簾→初步凈化處理可實現(xiàn)凈化車間目的。
構造原材料
1.電子凈化車間墻。頂部家具板一般選用50mm厚的三明治彩色鋼板,其特點是美觀大方。剛度強。角與角之前的拼接采用弧形連接,應清洗,符合GMP規(guī)定。
2.環(huán)氧地坪:可選用2mm/3mm環(huán)氧樹脂膠或PVC環(huán)氧地坪,電子工業(yè)廠房采用防靜電地坪漆。
3.送回風口采用熱渡鋅板制成,貼防火型PF聚氨酯泡沫塑料板,用于凈化和保溫。
4.高效出風口采用不銹鋼板結構,清洗美觀大方。沖孔網(wǎng)板采用烤漆工藝鋁合金板,不銹不粘塵,應清洗。
凈化處理的主要參數(shù)。
換風次數(shù):1萬級≥15次;1萬級≥20次;1000≥30次。
壓差:主生產車間對相鄰房屋≥5Pa平均風力:10.100級0.3-0.5m/s;
冬季氣溫>16℃;夏季。
環(huán)境濕度為45-65%;GMP顆粒劑生產車間環(huán)境濕度在50%左右為宜;電子生產車間環(huán)境濕度略高,防止靜電感應。噪音≤65dB(A),新風系統(tǒng)填充量為總排氣量的10%-30%,光強300LX;