腌制食品無塵車間設(shè)計裝修

在腌制食品處理之前，腌制食品生產(chǎn)企業(yè)和凈化工程建造商，應(yīng)對預(yù)制菜生產(chǎn)廠房的結(jié)構(gòu)要求有充分的了解。廠房和車間的設(shè)計與布局，應(yīng)符合《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定。

使用新鮮果蔬菜為原料生產(chǎn)腌制食品，要設(shè)置單獨的去雜、清洗等粗加工車間。粗加工車間應(yīng)明確進行標(biāo)識，并設(shè)立工器具間。

按照生產(chǎn)工藝布局和功能區(qū)要求，對作業(yè)場所合理分區(qū)：將原材料驗收區(qū)、原料倉庫、粗加工間、成品庫、工器具間、包材庫、外包裝間等設(shè)為一般作業(yè)區(qū)；將分切間、腌制間、熟制間、殺菌間等設(shè)為準(zhǔn)潔凈作業(yè)區(qū)；將最終冷卻車間、內(nèi)包裝車間等設(shè)為潔凈作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)潔凈作業(yè)區(qū)、潔凈作業(yè)區(qū)應(yīng)分隔設(shè)置，防止不同物品間的交叉污染。

一、如何確定腌制食品無塵車間的潔凈度？

在無塵車間裝修時，要保證這種功能性車間的空氣質(zhì)量達到“相對無塵”的標(biāo)準(zhǔn)。不過，由于不同種類預(yù)制菜的原料和工藝不同，不同預(yù)制菜無塵車間的潔凈度要求也不同，下面簡要介紹幾種不同的凈化要求，供食品無塵車間設(shè)計人員參考。

生鮮蔬菜食品腌制食品，消費者買回家后，要充分加熱、烹煮后才可食用，食品無塵車間凈化等級可定為30萬級。

二、腌制食品無塵車間裝修工程簡介

1、無塵車間污染源：
建筑物組件、施工人員數(shù)量及操作活動、機器設(shè)備、施工材料等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大；

2、無塵車間氣流流型及分布：
單向流要求均勻，單向流會受到設(shè)備布置和位置變動和人員活動情況等的干擾而形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層

3、自凈時間（恢復(fù)時間）要求:
無塵車間中事故釋放或帶入污染物或空氣中斷或正常操作時的間歇性對氣流或人及設(shè)備的移動等會造成凈化度惡化,恢復(fù)到原來凈化度的自凈時間決定于氣流速度

4、經(jīng)濟性考慮：
過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加，過大往往不必要，亦不一定有效果；

三、食品廠車間的分區(qū)

食品車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、潔凈作業(yè)區(qū)。

1、一般作業(yè)區(qū)（非潔凈區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

2、準(zhǔn)潔凈區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

3、潔凈作業(yè)區(qū): 此分區(qū)常被建設(shè)為潔凈車間，通常指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

四、腌制食品無塵車間工程簡介及施工方案

建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。

應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進入。

保存建設(shè)和施工的竣工資料

生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專用發(fā)酵車間。

1、無塵車間的要求

有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進行。

有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。

原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區(qū)域。

生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

2、食品潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理

模式一： 標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高效送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風(fēng)送人潔凈室車間內(nèi)，以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。

模式二：潔凈車間天花板安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實驗室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車間等。
五、腌制食品無塵車間裝修費用預(yù)算

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