萬(wàn)級(jí)鋰電池凈化車間設(shè)計(jì)施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事鋰電池凈化車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
空氣中的水分和浮塵顆粒對(duì)鋰電池材料的影響最大，其中水分的影響和危害最大。在鋰電池制造過(guò)程中，原材料一旦被空氣中的水分進(jìn)入，就會(huì)影響鋰電池的安全性，一般會(huì)造成鋰電池鼓包，嚴(yán)重的甚至爆炸；而大氣環(huán)境中的浮土和粉塵會(huì)造成鋰電池短路。因此，鋰電池生產(chǎn)將在無(wú)塵車間進(jìn)行。

凈化車間凈化通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 　
確定凈化車間各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)，應(yīng)滿足以下要求： 　
1、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。 　
2、在滿足人工生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組水平應(yīng)采用局部工作區(qū)空氣凈化與全室空氣凈化相結(jié)合的形式。 　
3、層流潔凈室和亂流潔凈室，以及不同運(yùn)行時(shí)間和使用時(shí)間的潔凈室，其凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。 　

潔凈室的計(jì)算溫度、溫度應(yīng)符合以下規(guī)定： 　
1、滿足生產(chǎn)工藝要求 　
2、潔凈室溫度為20~26度，溫度為70度，生產(chǎn)工藝無(wú)溫濕度要求。 　
3、潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值在以下風(fēng)量中頻繁取最大值； 　
4、亂流潔凈室總風(fēng)量為10%~30%，層流潔凈室總風(fēng)量為2~4%。 　
5、補(bǔ)償室內(nèi)排氣和保持室內(nèi)正壓所需的新鮮空氣量。 　
6、保證室內(nèi)每人每小時(shí)新鮮空氣量不小于40立方米。 　
6.1潔凈區(qū)應(yīng)采用移動(dòng)式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)進(jìn)行潔凈。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道應(yīng)暗敷。 　
6.2在凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，可根據(jù)附錄四和附錄五的規(guī)定，規(guī)定施工和維護(hù)管理要求。

凈化車間振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)　
對(duì)于凈化車間及周邊輔助站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)，應(yīng)采取積極的隔振措施?！?br /> 對(duì)于凈化車間內(nèi)外的各種振動(dòng)源，應(yīng)測(cè)量其對(duì)凈化車間的綜合振動(dòng)影響。如果受到條件的限制，也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)評(píng)估綜合振動(dòng)的影響。應(yīng)比較精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動(dòng)值，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。　
精密設(shè)備和精密儀器的隔振措施應(yīng)考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室合理的氣流組織。當(dāng)使用空氣彈簧隔振臺(tái)時(shí)，應(yīng)處理當(dāng)?shù)氐臍庠矗赃_(dá)到潔凈室的空氣潔凈度水平。

醫(yī)藥凈化車間生產(chǎn)輔助用房的布置要求 　
1、 量室要靠近原料室，其空氣潔凈度等級(jí)要與配料室相同； 　
2.潔凈設(shè)備和容器的設(shè)備和容器需要在潔凈區(qū)域進(jìn)行潔凈。潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)與該區(qū)域相同。 100 1000 潔凈區(qū)的設(shè)備和容器應(yīng)在該區(qū)域外潔凈，潔凈室的空氣潔凈度不應(yīng)低于 10000 ； 　
3、潔凈工具清洗， 儲(chǔ)物間 應(yīng)位于潔凈區(qū)外。 如果需要設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi)，空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)與該區(qū)域相同； 　
4、工作服的洗滌，工作服的洗滌，工作室的洗滌。防止昆蟲和活動(dòng)物進(jìn)入車間的措施應(yīng)考慮在工廠設(shè)計(jì)中。 　
人員凈化第二節(jié) 　
人員凈化室應(yīng)包括雨具儲(chǔ)存室、鞋替換室、鞋替換室、洗手間、更換潔凈工作服室、空氣閘室或空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、等生活用房。 　
根據(jù)不同的空氣潔凈度和工作人員數(shù)量，合理確定醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房人員凈化室和生活用房的建筑面積。 可根據(jù)潔凈區(qū)的平均設(shè)計(jì)人數(shù)確定每人 4-6m2 運(yùn)算。人員凈化用房和生活用房的布置應(yīng)免除往復(fù)交叉

1.凈化車間建筑裝修設(shè)計(jì)要求 　
1.1.凈化車間的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應(yīng)用于潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。 　
1.2.凈化車間凈化車間的高度，凈高應(yīng)為1m基本模數(shù)。 　
1.3.凈化車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)設(shè)備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應(yīng)具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應(yīng)符合地震設(shè)計(jì)規(guī)定）。工廠的變形接頭應(yīng)避免通過(guò)潔凈區(qū)域。 
1.4.當(dāng)需要暗敷送回風(fēng)管道和其他管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾管或地溝等；當(dāng)需要暗敷穿越極層的垂直管道時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。 　
1.5.對(duì)于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應(yīng)避免在人流、物流、運(yùn)輸和防火方面對(duì)潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。 　
2.凈化車間人員凈化及物料凈化設(shè)施 　
2.1.凈化車間應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用房和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用房和其他用房。 
2.2.人員凈化室，應(yīng)包括雨具儲(chǔ)藏室、管理室、換鞋室、儲(chǔ)衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等?？筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。 　
2.3.凈化車間的設(shè)備和材料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)和形狀設(shè)置材料凈化室及其設(shè)施。材料凈化
在傳遞過(guò)程中，應(yīng)防止凈化后的物料被污染。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司擁有建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包資質(zhì)、建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)，配備安全生產(chǎn)許可證。企業(yè)自主研發(fā)三大凈化系統(tǒng)、5項(xiàng)軟件著作及10項(xiàng)潔凈車間實(shí)用新型專利，具備上游戰(zhàn)略合作供應(yīng)商，專業(yè)承接各類級(jí)別潔凈手術(shù)室、潔凈實(shí)驗(yàn)室、潔凈車間、無(wú)塵車間等，服務(wù)行業(yè)涉及食品保健、電子機(jī)械、化工化學(xué)、能源納米、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、航天航空、化妝品及實(shí)驗(yàn)室等。